Устройство для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала

 

О П И С А Н И Е 330885

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Соеа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03. т 1.1970 (№ 1446168/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.III.1972. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 12.IV.1972

М. Кл. В 05Ь 7/00

Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 667.664.3 (088.8) Авторы изобретения

Н. М. Дружкин, P А. Лабутин, О. М. Матвеев, В. Н. Никифоров, В. Н. Логанов, H. И. Антонов, В. П. Покровская, E. П. Тимохов, С. Н. Казарновский и В. Д. Поздеев

Научно-исследовательский институт технологии лакокрасочных покрытий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЪ

ИЗДЕЛИЯ ВЫ1СОКОВЯЗКГГ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области нанесения высоковязких материалов с наполнителем на поверхность изделий для защиты их от коррозии.

Известны устройства для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала, включающие распылитель, емкости для высоковязкого материала, насос для подачи последнего к распылителю и систему трубопроводов с запорными вентилями.

Цель изобретения — механизировать процесс загрузки емкостей высоковязким материалом.

Достигается это тем, что устройство выполнено с вакуум-насосом, соединенным трубопроводом с верхней частью каждой емкости, и с заборными конусами, каждый из которых соединен трубопроводом с нижней частью соответствующей емкости и свободно установлен на поверхности высоковязкого материала в транспортной таре.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из емкостей 1 для высоковязкого материала с обогревающей рубашкой 2 и плавающей диафрагмой 8, заборных конусов 4, каждый из которых соединен трубопроводом 5 с нижней частью соответствующей ем кости 1 и свободно установлен на поверхности Высоковязкого материала, например мастики, в транспортной таре 6, распылителя 7, насоса 8 для подачи мастики по трубопроводам 9 к распылителю 7, вакуум-насоса

5 10, соединенного трубопроводом 11 с верхней частью каждой емкости 1, трубопроводов 12 сжатого воздуха с р=б атп. Нижняя часть каждой емкости 1 соединена трубопроводом

18, имеющем вентили 14, с насосом 8. На

10 трубопроводе 11 установлены вакуумные вентили 15 и 16 и вакууметр 17. В верхней части ,каждой емкости 1 на трубопроводе 12 сжатого воздуха установлены воздушные вентили

18, 19, 20 и манометр 21. На трубопроводе 22

15 заборного конуса 4 установлен запорный вентиль 28. На трубопроводе 9 установлены запорные вентили 24 и 25. Промь;вают распылитель 7 прп гомощп насоса 26, которым подают промывочную жидкость пз емкости 27.

Заборный конус 4 устанавливают на поверхность мастики в транспортной таре 6, закрывают вентили 14, 16, 20 и открывают вентили

15, 28. Затем включают вакуум-насос 10, и в

25 емкости 1 и под заборным конусом 4 создается разряжение. Атмосферным давлением заборный конус 4 вдавливается в мастику (прп диаметре конуса о0 сл усилие вдавливания составит 2000 кг) и она по труоопроводу 22

Зо,перетекает в емкость 1, поднимая плавающую

Предмет изобретения

11 о « — Q-3 т-& э ф4

) 3

1 ф . «« м «

«« — - « — 7 — «« — -з 7/-/«

72 8

Составитель М. Карбаиииский

Техред Л. Каыьппнпкова Корректор Л. Царькова

Редактор С. Ежксва

Заказ ",.07;18 Иад. 1 «355 Тираж 448 Подписное

ПНИИПИ 1(омитета по дел".II и. об;ете,шй и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типографии, II;). Сапунова, 2 диафрагму 8. После заполнения емкости 1 мастикой вентили 15 и 23 закрываются, открываются вентили 14, 19 и 20, на диафрагму

8 в емкости 1 подается под давлением сжатый воздух, и мастика по трубопроводу 18 передавли вается к насосу 8, который под давлением 10 ати подает ее к распылителю 7, паносящему ее при помощи поступающего по трубопроводу 12 сжатого воздуха на изделие.

Одновременно производится заполнение мастикой другой р-áî÷åé е,мкости 1 описанным гыше способом. После окончания работы устройства запорный вентиль 24 закрывают, и

=-апо рпый вентиль 25 открывают, и в распылитель 7 подают насосом 26 из емкости 27 промывочную жидкость.

Устройство для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала, включающее распылитель, емкости для высоковязкого материала, насос для подачи послед него к распылителю и систему грубопроводоэ с запорпыми вентилями, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса загрузки емкостей высоковязким материалом, оно выполнено с вакуум-насосом, соединенным трубопроводом с верхней частью каждой емкости, и с заборными конусами, каждый из которых соединен трубопроводом с нижней частью соответствующей емкости и свободно усгановлен на поверхности высоковязкого материала в транспортной таре.

Устройство для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала Устройство для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Форсунка // 2102158
Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей и суспензий к механическим (гидравлическим) форсункам и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, металлургической и других

Изобретение относится к технике для распыления жидкости и может быть использовано для увлажнения и очистки воздуха и дымовых газов на ТЭЦ, мойки и покраски предметов в строительстве и машиностроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к энергетике, транспорту, химическому машиностроению, бытовой технике и к другим областям, где имеют место процессы смешивания жидкостей и газов и тепломассобмена между ними без разделения теплоносителей

Изобретение относится к энергетике и предназначенно для распыливания жидкостей и водоугольного топлива

Изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальности полета и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях, связанных с необходимостью создания дальнобойных жидкостных струй
Наверх