Устройство для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала
О П И С А Н И Е 330885
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Соеа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03. т 1.1970 (№ 1446168/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.III.1972. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 12.IV.1972
М. Кл. В 05Ь 7/00
Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 667.664.3 (088.8) Авторы изобретения
Н. М. Дружкин, P А. Лабутин, О. М. Матвеев, В. Н. Никифоров, В. Н. Логанов, H. И. Антонов, В. П. Покровская, E. П. Тимохов, С. Н. Казарновский и В. Д. Поздеев
Научно-исследовательский институт технологии лакокрасочных покрытий
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЪ
ИЗДЕЛИЯ ВЫ1СОКОВЯЗКГГ МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области нанесения высоковязких материалов с наполнителем на поверхность изделий для защиты их от коррозии.
Известны устройства для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала, включающие распылитель, емкости для высоковязкого материала, насос для подачи последнего к распылителю и систему трубопроводов с запорными вентилями.
Цель изобретения — механизировать процесс загрузки емкостей высоковязким материалом.
Достигается это тем, что устройство выполнено с вакуум-насосом, соединенным трубопроводом с верхней частью каждой емкости, и с заборными конусами, каждый из которых соединен трубопроводом с нижней частью соответствующей емкости и свободно установлен на поверхности высоковязкого материала в транспортной таре.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из емкостей 1 для высоковязкого материала с обогревающей рубашкой 2 и плавающей диафрагмой 8, заборных конусов 4, каждый из которых соединен трубопроводом 5 с нижней частью соответствующей ем кости 1 и свободно установлен на поверхности Высоковязкого материала, например мастики, в транспортной таре 6, распылителя 7, насоса 8 для подачи мастики по трубопроводам 9 к распылителю 7, вакуум-насоса
5 10, соединенного трубопроводом 11 с верхней частью каждой емкости 1, трубопроводов 12 сжатого воздуха с р=б атп. Нижняя часть каждой емкости 1 соединена трубопроводом
18, имеющем вентили 14, с насосом 8. На
10 трубопроводе 11 установлены вакуумные вентили 15 и 16 и вакууметр 17. В верхней части ,каждой емкости 1 на трубопроводе 12 сжатого воздуха установлены воздушные вентили
18, 19, 20 и манометр 21. На трубопроводе 22
15 заборного конуса 4 установлен запорный вентиль 28. На трубопроводе 9 установлены запорные вентили 24 и 25. Промь;вают распылитель 7 прп гомощп насоса 26, которым подают промывочную жидкость пз емкости 27.
Заборный конус 4 устанавливают на поверхность мастики в транспортной таре 6, закрывают вентили 14, 16, 20 и открывают вентили
15, 28. Затем включают вакуум-насос 10, и в
25 емкости 1 и под заборным конусом 4 создается разряжение. Атмосферным давлением заборный конус 4 вдавливается в мастику (прп диаметре конуса о0 сл усилие вдавливания составит 2000 кг) и она по труоопроводу 22
Зо,перетекает в емкость 1, поднимая плавающую
Предмет изобретения
11 о « — Q-3 т-& э ф4
/а
) 3
1 ф . «« м «
«« — - « — 7 — «« — -з 7/-/«
72 8
2б
Составитель М. Карбаиииский
Техред Л. Каыьппнпкова Корректор Л. Царькова
Редактор С. Ежксва
Заказ ",.07;18 Иад. 1 «355 Тираж 448 Подписное
ПНИИПИ 1(омитета по дел".II и. об;ете,шй и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5
Типографии, II;). Сапунова, 2 диафрагму 8. После заполнения емкости 1 мастикой вентили 15 и 23 закрываются, открываются вентили 14, 19 и 20, на диафрагму
8 в емкости 1 подается под давлением сжатый воздух, и мастика по трубопроводу 18 передавли вается к насосу 8, который под давлением 10 ати подает ее к распылителю 7, паносящему ее при помощи поступающего по трубопроводу 12 сжатого воздуха на изделие.
Одновременно производится заполнение мастикой другой р-áî÷åé е,мкости 1 описанным гыше способом. После окончания работы устройства запорный вентиль 24 закрывают, и
=-апо рпый вентиль 25 открывают, и в распылитель 7 подают насосом 26 из емкости 27 промывочную жидкость.
Устройство для нанесения на поверхность изделия высоковязкого материала, включающее распылитель, емкости для высоковязкого материала, насос для подачи послед него к распылителю и систему грубопроводоэ с запорпыми вентилями, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса загрузки емкостей высоковязким материалом, оно выполнено с вакуум-насосом, соединенным трубопроводом с верхней частью каждой емкости, и с заборными конусами, каждый из которых соединен трубопроводом с нижней частью соответствующей емкости и свободно усгановлен на поверхности высоковязкого материала в транспортной таре.

