Патент ссср 329244
-e A тч-й
329244
О П И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союа Соеетскик
Социалистические
Вссоублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. С 22d 3/08
Заявлено 26. т/11!.1970 (№ 1472978/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 09.11.1972. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 20.111.1972
Комитет ло делам иао0ретеиий и открытиЯ ори Сосете тлинистрое
СССВ
УДК 669.721.372 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
А. Б. Иванов, А. А. Мауритс и Ч. К. Медеуов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
СПОСОБ ОБЕЗВО)КИВАНИЯ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ
Изобретение относится к области металлургии легких металлов и, в частности, к разработке способа обезвоживания хлористого магния для производства хлора и магния.
Известен способ обезвоживания хлористого магния, заключающийся в том, что водный раствор соли распыляют в потоке топочных азов, причем температура стенок сушилки в зоне распыления раствора находится в пределах 100 — 160" С. Недостатком этого способа является образование настылей на стенках печи, что нарушает непрерывность процесса.
Предлагаемый способ обезвоживания хлористого магния отличается от известного тем, что температуру стенок аппарата в зоне распыления раствора поддерживают в пределах
180 — 450 С, благодаря чему предотвращается образование настылей и обеспечивается непрерывность процесса.
Описываемый способ осуществляют, например, следующим образом. Водный раствор хлористого магния и хлористого аммония с
2 мольпым отношением, равным М С!а: NH4C1:
: На0=1: 0,5: 12, имеющий начальную температуру 105 С, распыляют в потоке топочных газов, имеющих температуру 900 С, причем
5 образуется пульпа на основе твердого гпдрата а.»мониeвого карналлита и бишофита.
Для предотвращения образования настылей па стенках аппарата температуру последних поддерживают в пределах 180 — 450 С путем
10 подачи топочных газов с температурой 250—
300 С в теплообменную рубашку аппарата (сушилки) .
Предмет изобретения
Способ обезвоживания хлористого магния распылением водного раствора соли в потоке топочных газов. 0глпчающайся тем, что, с целью предотвращения образования настылей и
20 обеспечения непрерывности процесса, температуру стенок аппарата в зоне распыления раствора поддерживают в пределах 180 — 450 С.
