Патент ссср 326159

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

326I59

Со1оз Советскик

Социалистических

Реолублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.11.1970 (№ 1408278/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Б1оллете Ib ¹ 4

Дата опубликования описания 10.П1.1972

М. Кл. С 04Ь ЗЗ/26

Комитет ло делам изобретений и открмтий ори Совете Министров

СССР

УДК 666.763.1(088.8) Автор изобретения

Б. П. Павлик

Заявитель

1т .

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯТОРОВ

Изобретение относится к кераошческнм массам, обладающим электроизоляционными свойствяъIИ, и может найти применение В Ilp11боростроении, например, для изготовления всевозможных электронагревательных приборов, отдельных микропечей автономно действующих установок, где необходим прогрев отдельных блоков и узлов, а также для изготовления мелких огнестойких электроизоляцноншях изделий к нагревательным бытовым HpIIборам.

0,5 — 1,0

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий заключается в Ксрао1ическяя масса для электроизолятоследующем. 30 ров, включающая огнеупорную глину и воду, Известна керамнчсская масса для электроизоляторов, вкл1очающая огнеупорную глину и воду.

Цель изобретения — повышение твердости и улучшение спекаемости изделий — достигается тем, что предлагаемая керамическая масса дополнительно содержит слюду типа

Мусковит при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Огнеупорная глина 99,0 — 99,5

Слюда типа

Мусковит сверх 100%

Вода 25,0 — 35,0

Размельченные компоненты тщательно перемешивают в небьющемся сосуде в течение 20—

30 лтин, добавляя воду небольшими дозами до приобретения эластичной плотной густой массы, из которой формуют мелкие любой конфигурации изделия.

После этого изделия сушат в сушильных печах при температуре 50 — 80 С в течение 5—

10 нин (т. е. до начала зятвердсва1гия изде1р лпй), после чего их можно строгать, вырезать необходимые канавки, продавливать стержнем отверстия и т, д. Затем сушку продолжают, доно.1я постепенно температуру до 100"С. Сушат 30 — 40 лтин до полного удаления влаги.

15 Изделия обжигают, доьедя температуру до

700-"С в течение 30 л1ан. После этого темпераTvp) мож11о IIocTeIIe11110 повыс»ть Qo 1000 C EI выдержать не менее 2 — 3 час.

Изделия после обжига сохраняют нервона2р чальную заданную форму, приобретают большую твердость (порядка б — 7 по шкале твердости), сохраняют электроизоляцнонные свойства, устойчивы в воде, масле, щелочах, вылержива1от Te»IIIepaтуру 700 — 1200 С.

326159

Составитель А. Акимова

Техред А. Камышиикова

Корректоры: Н. Коваленко и Т. Гревцова

Редактор Г. Бялобжеская

Заказ 450/14 Изд. № 100 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости и улучшения спекаемости изделий, она дополнительно содержит слюду типа Мусковит при следующем соотношении компонентов (в вес. о о):

Огнеупорная глина 99,0 — 99,5

Слюда типа

Мусковит 0,5 — 1,0

5 Вода сверх 100% 25 0 — 35 0