Пресс-форма для формования стеклоизделий
О П И-C-А-- Н--И- Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
326140
Союз Советскил
Социалистическими
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 19.Ч.1970 (№ 1435881/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 1.Ш.1972
М. Кл. С ОЗЬ 11/00
Котлитет по делам изобретений н открытий
УДК 666.1.032.55(088.8) при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Заявитель
А. Г. Минаков, А. В. Литвинов и И. В. Привень
Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод
«Автостекло»
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству прессованных изделий из стекла и может применяться на стекольных заводах, вырабатывающих профилированные изделия из стекла и стеклокристаллических материалов.
Широко известны пресс-формы для формования стеклоизделий из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающие матрицу,.разъемный пуансон с фигурными щеками и плунжером.
Цель изобретения — повысить качество изделия — достигается тем, что плунжер установлен на тягах, выполнен клинообразным и имеет скосы, с которыми взаимодействуют фигурные щеки пуансона. Щеки могут быть выполнены с выступом, образующим верхнюю грань изделия.
На чертеже изображена пресс-форма, поперечный разрез.
Пресс-форма состоит из матрицы 1, имеющей в дне отверстие 2 и разъемного пуансона, состоящего из клинообразного плунжера 8 и щеки 4.
Щека соединена с плунжером с помощью тяг б, шарнирно закрепленных с плунжером и прессующими частями. Щеки снабжены выступами-ножами б. На стенке матрицы против выступов-ножей имеются углубления 7.
Пресс-форма работает следующим образом.
В исходном положении плунжер приподнят.
Щеки 4 и стенки матрицы образуют полости 8.
В эти полости подаются порции жидкой стекломассы. Затем плунжер опускают. Прессующие части под действием усилия, создаваемого распором клина при опускании плунжера и
5 тяг, горизонтально перемещаются и прижимают стекломассу к стенкам матрицы. За счет того, что сечение стекломассы между ножом б и стенкой матрицы при движении щек уменьшается, давление в стекломассе увеличивает10 ся, что обеспечивает качественную прессовку изделия.
В то же время нож срезает избыток стекломассы, благодаря чему обеспечивается точная геометрия формуемого изделия.
15 После завершения формования плунжер поднимают, а из матрицы извлекают отформованное изделие. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
20 1. Пресс-форма для формования стеклоизделий из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающая матрицу, разъемный пуансон с фигурными щеками и плунжером, отличающаяся тем, что, с целью
25 повышения качества изделий, плунжер установлен на тягах, выполнен клинообразным и имеет скосы, с которыми взаимодействуют фигурные щеки пуансона.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, 30 что щеки выполнены с выступом, образующим верхнюю грань изделия.
326140
Составитель М. Стоянова
Редактор Г. Бялобжеская Техред Л. Богданова Корректор Е. Михеева
Заказ 524 7 Изд. № 74 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2

