Устройство для формования горла стеклоизделий

Авторы патента:

C03B9/32 - придание специальной формы частям полых стеклянных изделий

326I38

ОП И САН И Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советскиз

Социалистическиа

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11 V.1970 (№ 1436262/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.!.1972. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания б.1т .1972,Ч. Кл. С ОЗЬ 9/32

Комитет ло делам изобретений и открытий

УДК 666.1.032.533 (088.8) ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

T А. Сорокин, И. М. Иванов, В. С. Mopов и Б. В. Чугунов

Гусевский филиал Государственного института стекла

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГОРЛА

СТЕКЛОИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение может быть использовано в стекольной промышленности для формования горла стеклоизделий, в частности штофа с противоположно выпуклыми и вогнутыми плоскостями.

Известны устройства для формования горла стеклоизделий, содержащее формующие элементы с горловыми клещами, рычаги с противовесами и привод.

Цель изобретения вЂ” улучшить качество изделий.

Достигается это тем, что горловые клещи укреплены на диске через шарнирные рычаги.

На чертеже изображено описываемое устройство для формования горла.

На диске 1 шарнирно закреплены рычаги 2 и 8, с одного конца которых крепятся горловые полукольца 4 и 5, а с другого вЂ” регулирующие грузики 6 и 7.

Диск 1 представляет в сборе центробежный механизм открывания и закрывания горловых

5 полуколец 4 и 5.

Горловые полукольца закрываются под действием центробежных сил, возникающих при вращении диска, а открываются с помощью пружин 8 и 9.

Предмет изобретения

Устройство для формованпя горла стеклоизделий, содержащее формующие элементы с горловыми клещами, рычаги с противовеса15 ми и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделия, горловые клещи укреплены на диске через шарнирные рычаги.

326138

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 531/17 Изд. № 75 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Стоянова

Техрсд 3. Таранеико

Корректоры. E Ласточкина и М. Коробова

Устройство для формования горла стеклоизделий

Способ формования стеклоизделий // 289979

Механизм формования внутренней полости головки в стеклянных изоляторах // 252557

Горловое кольцо для вакуумно-выдувных машин // 198574

Патент 155270 // 155270

Патент 155269 // 155269

Станок для развертки горла полого стеклоизделия // 119319

Приспособление для образования внутренней винтовой резьбы // 114793

Устройство для развальцовки размягченной полости стеклоизделия // 112750

Приспособление для изготовления горлышек в стеклянных сосудах // 99944

Горловое кольцо для стеклоформующей машины и способ его изготовления // 2015116

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве стеклянных изделий на стеклоформующих машинах

Устройство для формования стеклоизделий // 326139

Керн машины для прессования стеклянных // 404783

Устройство для формования граненых стеклоизделий // 457669

Устройство для формования горла стеклоизделия // 566780

Способ изготовления стеклоизделий с резьбовой горловиной // 983085

Устройство для изготовления стеклоизделий // 1121245

Устройство с плунжером для формования заготовки стеклодувного изделия в форме стеклодувной машины // 2551608

Изобретение относится к устройству с плунжером для формования заготовки стеклодувного изделия. Технический результат изобретения заключается в повышении качества формования устьевой области заготовки стеклодувного изделия. Устройство с плунжером для формования заготовки стеклодувного изделия в форме (2) стеклодувной машины содержит покрывное кольцо (3), которое расположено на нижнем конце формы (2) и с помощью которого может формоваться устьевая область заготовки стеклодувного изделия. Плунжер может перемещаться в форму (2) и из нее. Направляющая втулка (4) может перемещаться к нижней стороне расположенного на форме (2) покрывного кольца и в направлении от этой нижней стороны. Сквозь втулку плунжер может перемещаться в форму и из нее. Плунжер выполнен в качестве острия (10). Направляющая втулка (4) содержит выступающий в направлении к форме (2) верхний участок (6), который в верхнем концевом положении направляющей втулки (4) выступает через покрывное кольцо (3) в форму (2) и образует находящуюся в контакте со стеклом боковую стенку (9) плунжера. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Кольцо для формования горлышка стеклянных сосудов и способ изготовления кольца для формовочной машины по их изготовлению // 2558866

Изобретение относится к кольцу для формования горлышка стеклянного сосуда. Технический результат изобретения заключается в повышении износоустойчивости кольца для формования горлышка, минимизации температурного градиента между кольцом и направляющей, обеспечении быстрого удаления тепла от стекла в тех местах, где нет уплотняющего приспособления с целью устранения дефектов “тонкостенного горлышка”. Кольцо содержит две полукольцевые секции (12, 14), каждая из которых, по существу, содержит вставку (20, 22) кольца для формования горлышка. Каждый корпус (16, 18) кольца для формования горлышка создается вокруг сопряженной вставки кольца для формования горлышка. Каждая секция кольца для формования горлышка имеет соприкасающуюся со стеклом вогнутую поверхность, которая состоит из ее первой части, образованной вставками для формования уплотняющего приспособления на горлышке сосуда, и из ее второй части, образованной корпусами, предназначенной для формования тех частей горлышка сосуда, на которых отсутствует уплотняющее приспособление. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Процесс и оборудование для изготовления стеклянного контейнера с горлышком, имеющим внутреннюю резьбу // 2564293

Настоящее изобретение относится к изготовлению стеклянных контейнеров, имеющих горлышко с внутренней резьбой. Технический результат изобретения заключается в повышении герметичности закупорки бутылки. Плунжер (6) извлекают из частично затвердевшего стекла, оставляя отпечаток, соответствующий входному отверстию бутылки. Плунжер имеет, по меньшей мере, одну винтовую канавку (15) в наружной поверхности. Во время извлечения плунжер вращается вокруг продольной оси (X-X), выполняя вращательно-поступательное движение для вывертывания плунжера из частично затвердевшего стекла, оставляя внутреннюю резьбу во входном отверстии (М) бутылки. Вращательно-поступательное движение для извлечения плунжера обеспечивается линейным исполнительным механизмом (30), направляющим элементом (14) и винтовой направляющей (16, 17), концентричной с продольной осью (X-X) и предусмотренной между вышеуказанным направляющим элементом (14) и вышеуказанным плунжером (6). 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.