Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец
326О36
Союа Саватскиа
Свциалистичесииз
Рвспу0лиь
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 01 Vl,1970 (№ 1443703/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4
Л!. Кл. В 23р 15/06
Комитет оо лелаы иэоеретений и открытий ари Совете Министров
СССР
УДК 621.914.3(088.8) Дата опубликования описания 6.1! .1972
Авторы изобретения
Н. Г. Васильев, Ф. Н. Мазур и В. П. Пустынцев
Заявитель
АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЪ|Х
ПОРШНЕВЬ|Х КОЛЕЦ
Изобретение относится к автоматам для калибровки замка нехромированных и хромированных чугунных поршневых колец.
Известны автоматы для калибровки замка чугунных поршневых колец, содержащие смонтированный на столе механизм ориентированной загрузки с шибером, перемещающим кольца к обжимной гильзе, выполненной с входным коническим и рабочим цилиндрическим участками. В продольной прорези гильзы расположен калибрующий инструмент, обрабатывающий замки колец, перемещаемых к нему механизмом подачи.
Недостатками известных автоматов являются:
1) повторный контакт откалиброванного замка с фрезой при обратном ходе гильзы, в результате чего происходит разбивание замка и понижается его точность;
2) частая смена обжимной гильзы из-за износа ее внутреннего диаметра и входного конуса;
3) низкая производительность автомата.
Для повышения точности замка в предлагаемом автомате обжимная гильза установлена ниже уровня стола и выполнена с обратным выходным конусом, а ось калибрующего инструмента расположена на уровне нижней границы цилиндрического участка гильзы. С целью изменения рабочего диаметра обжим ой гильзы она установлена на концах регулировочных винтов, закрепленных в станине и воздействующих в радиальных направЛениях на гильзу, а имеющаяся в ней продольная
5 прорезь выполнена сквозной по всей длине гильзы. Механизм загрузки снабжен двумя направляющими планками, расположенными под углом к оси шибера, а поверхность шибера, взаимодействующая с деталью, выпол10 непа призматической с центральным треугольным выступом, что обеспечивает ориентацию кольца перед калибровкой.
На фиг. 1 схематически изображен описыьаемый автомат; на фиг. 2 — обжимная гиль15 за с обратным выходным конусом, обеспечивающая исключение повторного контакта калпбрующего инструмента с торцами обработанного замка колец; на фиг. 3 — механизм регулировки размера внутреннего рабочего
20 диаметра обжимной гильзы; на фиг. 4 — схема угловой ориентации колец по замку с равномерным распределением снимаемого припуска на торцах замка при обжиме колец между двумя планками, расположенными под
25 углом к оси шибера.
В станине автомата расположена обжимная гильза 1 с механизмом регулировки размера ее внутреннего рабочего диаметра, состоящим пз трех регулировочных винтов 2, 8
30 и 4. В продольную прорезь обжимной гильзы
326036 введены калибрующий инструмент б и подпружиненная ориентирующая шпонка б. На внутренней поверхности входного конуса обжимной гильзы имеются твердосплавные вставки 7. На столе 8 станины расположен механизм загрузки, состоящий из шибера 9, выполненного в виде призмы, в центре которой имеется ориентирующий выступ 10, и двух направляющих планок 11 и 12, расположенных под углом к оси шибера над обжимной гильзой. На этом же столе расположен загрузочный магазин 18 с направляющей шпонкой
14, а также механизм подачи колец 15 через обжимную гильзу, содержащий силовой цилиндр lб с толкателем 17.
Работает автомат следующим образом.
Кольца 15 пакетом по 4 — 6 штук шибером
9 вычесываются из загрузочного магазина 18 и подаются между двух планок 11 и 12, расположенных над обжимной гильзой 1. Здесь кольца обжимаются в радиальном направлении до соприкосновения торцов замка с выступом 10 шибера 9, тем самым точно ориентируясь по замку и равномерно распределяя снимаемый припуск на оба торца замка. Радиальный обжим колец планками позволяет также удеряивать пакет перед проталкиванием его в обжимную гильзу. После этого пакет колец на быстром ходу толкателем 17 проталкивается через входной конус в обжимную гильзу, шибер 9 возвращается в исходное полояение. Проходя подпружиненную шпонку б, пакет колец дополнительно ориентируется в угловом положении относительно калибрующего инструмента. При подходе колец к калибрующему инструменту быстрый ход толкателя переключается на рабочую подачу — происходит калибровка замка. Калибруется замок при перемещении колец в обжимной гильзе до выхода их в обратный выходной конус, начало которого совпадает с осью калибрующего инструмента. В обратном выходном конусе кольца плавно разяимаются, обработанные торцы замков при этом отходят от калибрующего инструмента, тем самым устраняется повторный их контакт с калибрующим инструментом.
5 При выходе из обратного выходного конуса обработанные кольца попадают в магазин выгрузки. После этого толкатель возвращается в крайнее верхнее поло>кение. Цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
1. Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец, содержащий смонтированный на столе механизм ориентирован15 ной загрузки с шибером, перемещающим кольца к обжимной гильзе, выполненной с входным коническим и рабочим цилиндрическим участками, в продольной прорези которой расположен калибрующий инструмент, 20 обрабатывающий замки колец, перемещаемых к нему механизмом подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности замка, обжимная гильза установлена ниже уровня стола и выполнена с обратным выходным ко25 нусом, а ось калибрующего инструмента расположена на уровне нижней границы цилиндрического участка гильзы, 2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения рабочего диаметра об30 жимной гильзы, она установлена на концах регулировочных винтов, закрепленных в станине и воздействующих в радиальных направлениях на гильзу, а имеющаяся в ней продольная прорезь выполнена сквозной по
35 всей длине гильзы.
3. Автомат IIo п. 1, отличающийся тем, что, с целью ориентации кольца перед калибровкой, механизм загрузки снабжен двумя направляющими планками, расположенными
40 под углом к оси шибера, а поверхность шибера, взаимодействующая с деталью, выполнена призматической с центральным треугольным выступом.
326036 фцар а фиг. 3
Редактор Л. Жаворонкова
Заказ 531/6 Изд. Ме 75 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Л. Алехийа
Техред Л. Богданова
Корректоры: Е. Ласточкина и М. Коробова
