Устройство для обжига минеральной породы

Авторы патента:

F27B15 - Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии (устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C 10/00)

32547О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистический

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.VI. 1 970 (№ 1449508(29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.1.1972. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания З.III.1972

М. Кл. F 27Ь 15(00

Комитет оо делам изобретений и открытий, ори Совете Министров ссср

УДК 666.96.04(088.8) Автор изобретения

В. М. Митус

Уральский научно-исследовательский и проектный институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИ ГА МИНЕРАЛЬНОЙ ПОРОДЫ

Изобретение относится к производству легких заполнителей, Известно устройство для обжига минеральной породы, преимущественно вермпкулита, включающее наклонную трубчатую печь с форсункой, бункер с загрузочной течкой для подачи вермикулита в печь, лоток для сбора пустой породы и осадительную камеру.

В устройстве предусмотрен выброс пустой породы внутрь канала печи. Для транспортирования пустой породы нужно поддерживать большую скорость продувки, приводящую к засорению вспученного вермикулита пустой породой, которую затем необходимо отделять.

Для увеличения времени пребывания частиц вермикулита в печи одна должна иметь достаточную длину.

Цель изобретения вЂ” создание устройства, использование которого повышает вспучиваемость вермикулита и отделение пустой породы, что улучшает качество вспученного вермикулита.

Для этого снаружи корпуса печи в зоне загрузки породы установлены электромагниты, соединенные с источником высокого напряжения.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит трубчатую печь 1 с форсункой 2, бункер т с загрузочной течкой 4, лоток

5 для сбора пустой породы и осадительную камеру б.

В зоне загрузки вермикулита установлены электромагниты 7, соединенные с источником тока высокого напряжения (на чертеже не показан).

Вермикулит из бункера т по течке 4 подается в наклонную печь 1, где в зоне загрузки попадает в электромагнитное поле.

Магнитные фракции вермикулита (смесь слюды и пироксенов) притягиваются к электромагнитам 7, а немагнитные фракции, т. е. пустая порода, падают на дно канала печи 1 и удаляются через лоток б.

Пульсирующее электромагнитное поле интенсифицирует зигзагообразное движение частиц вермикулита внутри канала печи 1 и повышает его вспучиваемость.

Воздух в печь 1 подается вентилятором 8, Вспученный вермикулит поступает в осадительную камеру 6, где частицы разные как по размеру, так и по объему, оседают в отдельных частях камеры б, разделенной внутренней перегородкой 9.

Наклон печи также позволяет осуществить первичную воздушно-эжекционную сепара3п цию, т. е. отделение пустой породы.

325470

Составитель Т. Губарева

Техред Л. Богданова

Корректор T. Гревцова

Редактор Е. Дайч

Заказ 325/13 Изд. № 27 Тираж 448 Подписное

LIHHHIIH Комитет- по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Устройство для обжига минеральной породы, преимущественно вермикулита, включающее наклонную трубчатую печь с форсункой, бункер с загрузочной течкой для подачи вермикулита в печь, лоток для сбора пустой породы и осадительную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения вспучиваемости вермикулита и отделения пустой породы, снаружи корпуса печи в зоне загрузки установлены электромагниты, соединенные с источником высокого напряжения.

Установка для термической обработки изделий в дисперсном теплоносителе // 323923

Установка для производства изделий литьём из высоковязких расплавов // 323627

Устройство для нагрева изделий // 320696

Устройство для поворота ванны электропечи // 316914

Установка для нагрева металлавснсоюанаяпщнт[ш-тех[!:! "ееыбиблиотека // 316913

Многокамерная шахтная печь кипящего слоя // 316912

Циклонная печь для термообработк1 i неспекающегося материала // 314991

Установка для магнетизирующего обжига // 312875

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек