Многокамерная шахтная печь кипящего слоя

 

О П И С А" Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3I69l2

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Ч.1968 (№ 1244686/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 25.XI.1971

МПК F 27Ь 15/00 коыи,ат по ползи изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.096.5 (088.8) Авторы изобретения

К. И. Башлай, И. Ф. Баранцев, Б. Н. Ветров, С. А. Гельман, М. Б. Гринбаум, А. Д. Гольцикер, И. И. Петренко, Ю. П. Плисюгин, В. В. Самодуров, В. М. Станякин, О. М. Тодес, А. Л. Черемский и Ю. Н. Чинилин

Заявитель

МНОГОКАМЕРНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к стадии высокотемпературной обработки сыпучих материалов в кипящем слое.

Известна многокамерная шахтная печь кипящего слоя, содержащая расширенные зоны подогрева и охлаждения материала, и суженную зону обжига, отделенную от зоны подогрева перегрузочным приспособлением.

Предлагаемая печь позволяет повысить надежность ее работы и предотвратить слипание частиц в кипящем слое.

Это достигается тем, что зона обжига снабжена беспровальной решеткой и наружным переточным устройством, а перегрузочное приспособление зоны подогрева выполнено в виде провальной решетки. Кроме того, в зоне обжига смонтирован конденсатор, соединенный с высокочастотным генератором.

На чертеже изображена схематически предл агаемая печь.

Шахтная печь содержит бункер 1 с сырьем, питатель 2 с патрубком 8, смонтированные в верхней части аппарата 4 с выравнивающими перегородками 5 и опорной решеткой б, камеру 7 обжига материала в кипящем слое с решеткой 8, конденсатором 9 и патрубком 10, камеру охлаждения 11 с выравнивающими перегородками 12 и решеткой 18.

Твердый обрабатываемый материал из бункера 1 питателем 2 через патрубок 8 подают в аппарат 4, где, проходя через перегородки

5, он нагревается встречным потоком отходя5 щих газов. Через отверстия в решетке б материал попадает в зону кипящего слоя, где он находится в псевдоожиженном состоянии за счет возрастания скорости при сужении сечения камеры 7. Тепло к обрабатываемому ма10 териалу подводится от источника тока высокой частоты через конденсатор 9. Затем твердый материал через патрубок 10 выгружается в камеру 11, где охлаждается и выгружается через отверстия в решетке 18.

1. Чногокамерная шахтная печь кипящего слоя для высокотемпературной обработки сы20 пучнх материалов, содержащая расширенные зоны подогрева и охлаждения материала и суженную зону обжига, отделенную от зоны подогрева перегрузочным приспособлением, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения

25 надежности работы печи и предотвращения слппанпя частиц в кипящем слое, зона обжига снаб»сена беспровальной решеткой и наружным переточным устройством, а перегрузочное приспособление зоны подогрева вы30 полпено в виде провальной решетки.

316912

Составитель Н. Бойцова

Техрсд T. П. Курилко Корректор Н. С. Шевченко

Редактор С. Ежкова

Заказ 3273/10 Тираж 473 Подписное

ЦНЬРПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

2. Многокамерная печь по и. 1, от тича7ои аяся тем, что зона обжига снабжена конденсатором, соединенным с высокочастотным генератором.

Многокамерная шахтная печь кипящего слоя Многокамерная шахтная печь кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх