Патент ссср 324792

о>324792

Союз Советских

Соци»влистимеских, Респ1 бпик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 04.05.70 (21) 1427835125-27 (51) М. Кл. В 21j 7!24 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Гасударственный комитет

Свввта Мнннстрав СССР ав делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень ¹ 18 (53) УДК 621 974.4 (088.8) Дата опубликования описания 10.03.75 (72) Авторы изооретепия

А. С. Морголенко, В. Г. Кононенко, И. Г. Федосенко и Г. Д. Селиванов

Харьковский авиационный институт (71) Заявитель (54) ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобрете»»ие относится к высокоскоростному оборудованию для обработки металлов да влениех».

Известна высокоскоростная машина для обработки металлов да влением, содержащая напорную магистраль, расположенньш в пневмогидравлическом ресивере и имеющий впускные окна рабочий цилиндр с установленными в нем поршнем со штоком, на торце которого за»ореплен рабочий инструмент, и плавающим поршнем, размещенным концвнтрично штоку, при этом надпоршневая и подпоршневая полости цилиндра соединены каналами соответственно с гидравлической и с пневматической полостями реси.вера.

Цель изобретения — улучшение рабочих характеристик машины.

В предлагаемой машине это достигается за счет того, что в указанных каналах установлены регулируемые дросселя.

Г1а чертеже представлена конструкция высокоскоростной маши:IhI.

Машина содержит ресивер 1, в котором смонтирован цнлиндр 2 с,подвижным штоком 3. Шток QKBH÷èâàåòñ..l поршнем-плунжером 4 с демпферпой полостью, являющимся плунжером золотника, корпусом для которого служит сам цилиндр 2. В цилиндре 2 на штоке 3 псдвижно установлен плавающий поршень 5 с демлферпым выступом, отделяющий ЗО жидкость, поступающую от гидростанции через штуцер 6. В канале, соединяющем пневматическую полость ресивера с подпоршневой полостью цилиндра, установлен регулируемый дросссль 7, пропускающий газ,из ресивера в количестве, достаточном для быстрого отвода плавающего поршня в верхнее положение (т. е. для вытеснения жидкости из штоковой полости), и определенное количество жидкости для обеспечения плавного торможв»»ия штока 3 по окончании процесса разгона. В корпусе ресивера 1 в каналах. соедичяющих полость респвера с поршневой полостью цилиндра 2, установлены обратный клапан 8 и регулируемый дроссель 9. Шток 3 при разгоне воздействует на бабу 10 с инструментом нижней половиной штампа, на которую устанавливается перед началом процесса штамповки заготовка 11, деформируемая в нижней и верхней 12 половинах штампа.

Машина работает следующим образом.

Поршечь-,плунжер 4 перекрывает доступ газу высокого давления из полости ресивера

1 через впускные окна в цилиндре 2. Под действием давлечия газа, прош дшего через дроссель 7, поршень 5 вытессчяет жидкость из штоковой полости цилиндра 2. Дроссель 9 настроен так:»м образом, что шток 3 начинает перемещаться только после того, как поршень 5 займет крайнее верхнее положение.

324792

Предмет изооретенпя

-г 1

35

Составитель Н. Чернилевская

Техред 3. Та.раненко Корректор В. Гутман

Редактор О. Михайлова

Заказ 776/81 Изд. № 1620 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

I$3I< то.1ько поршень-,п чу нжер 4, перемести вшйсь, откроет Вп с кi! Ые оicн3 В цп 7 IIlläðå 2, газ высокого давления, воздействуя .на шток 8, разтоняст бабу 10 с нижней половиной штампа и заготовкой 11, трансформируя энергию газа высокого давления в кинетическую энергию перемещения бабы. По окончании процесса разгона шток 8 тормозится за счет силы со противления истечению жидкости по зазорам между демпферным выступом Ilail плавающем поршне с демпферной выточкой,на пзршне-плунжере 4 и возрастающего давления г3за, прошедшего через дроссель 7.

53ба 111 с верхней половиной штам133 и заготовкой 11 продол>кает двигаться до встречи с верхней половиной 12 штампа, где и происходит формообразование поковки, Для возврата бабы и штока после удара в исходное положение достаточно к штуцеру б подать жидкость от напорной магистрали гндропривода, под действием которой плавающий поршень 5, воздействуя на поршень-плун «ер 4, перемещает его в крайнее нижнее положение. ,>К>идкость из замкнутой полости после перекрытия поршнем Bllócêíûõ окон в цилиндре

2 вытесняется через клапан 8 и дросссль 9.

Для нанесения следующего удара достаточно соединить штуцер б со сливной магистралью гидропривода. Поршень 5 под действием газа, проходящего через регулируемый д россель 7, занимает крайнее верхнее положение, и рабочий цикл повторяется.

Опытная модель машины изготовлена и испытана в Харьковском авиационном институте.

Высокоскоростная машина для оораоотки металлов .давлением, содержащая располо5 женный в пневмогидравлическом ресивере и имеющий выпускные окна рабочий цилиндр с установленным в нем поршнем со штоком, на торце которого закреплен рабочий инстру IBHT, а та к>ке плавающий поршень, размещенный

10 концентрично штоку, при этом надпоршневая и под поршневая полости цилиндра соединены каналами соответственно с гидравлической и с пневматической полостями ресивсра, отличаюи аяся тем, что, с целью улучшения рабочих

l5 хара ктсристнк машины, в каналах, соединяющих надпоршневую полость цилиндра с гидравлической полостью ресивера, и подпоршневую полость с пневматической полостью реснвера, у " влены регулируемые дросссли.