Способ обезвоживания расплавленных солей
О П И С А Н И Е 323360
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик +%
Зависимое от авт. свидетельства X
Заявлено 18.I I.1969 (№ 1306569i23-26) с присоединением заявки Лсз
Приоритет
М. 1(л. С 01d 3/26
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 10.XI1.1971. Бюллетень чо> 1
=а 197"
Дата опубликования описания 8.11.1972
УД1(66.093.64:54-143 (088.8) Авторы изобретения
Н. С. Баранов, С. Н. Лоцманов, Г. А. Степанов, С. П. Геталов, И. А. Шлямнева, Л. А. Редькин, Б. В. Лохматов и В. М. Ег
Заявитель
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЬ!Х СОЛЕЙ
Предмет изобретения
Йзобретение относится к способам обезвоживания расплавленны.; солей, в особенности, при пайке алюминиевых пластинчатых теплообменниксв и конденсаторов.
Известен способ обезвоокива н ия расплавленных солей путем введения в них алюмиНИЕВЫХ J1HICTOB, ЦРОВОЛОКИ.
Недостатками такого способа являются низкое качество и длительность процесса обезво)к11 вания (Io 2 — 3 o <"I ок! > а также значительный унос солей и трудоемкость удаления шлама, оседающего на дно,ван|ны.
Целью изобретения я|вляется tattтенсификация процесса, а также уменьшение уноса солей и упрощение процесса удаления шлама, всплывающего па поверхность.
Поставлен ная цель достигается путем использования в качестве алюминиевого соединения по рошкообразного алто ми ниевомагние<вого сплава с актиBèðóþùèìè добавками, например циркопие м.
Ал1оми ниевомагниевый сплав целесообразно в водить в кол ичест ве 0,2 — 0,6 /о от веса расплавленной соли.
Это позволяет интенсифицировать процесс, т. е. сократить время обезвоживания в 20раз и соответственно повысить скорость, а также уменьшить упос солей.
Пример. Расплавленну1о соль состава (в о/о): I(C;I 44, LiU 34, МаС! !2, А1!.."з 5,4, I(F 4,6 загртжа1от в контейнер из сплава
Э11-435, затем плавят и выдерживают при
650-С в течение 5 11ин, после чего определяют его вес и вводят обезвоживающий материал зернистостью Ile более 0,03 с.11.
В качестве порошкообразных обезвоживающих материалов берут сплавы: алюминиевом апн не<вы и (9 /о Мд), ал юм ин иевом а п1иевы и (30 и 70ото Мд), а также а Bto)lt!IIHeBo)tal.lttte1Q вый (70ото М 1 с добавкой циркония. Обезвожпвающие материалы вводят в количестве
0,2, 0>4, 0,6 и 0,8о/о от веса расплава. Перед пайкой тех)пе p BT l J)), обезво)кеппоЙ со 111 си ижа1от до 620 С.
15 Прп обезвоживании окислы порошкообразных ал1оминие1во магнпевых сп lавов всплывают на поверхио ть расплава, после чего их
1 Ilj !To I hllo 1 д11:IH loT. Окисл1>1 oкорости протекания процесса, уносу солей и 1;вменению прочllости паяных соединений. Время обработки ванны 30 — 35 ттин, т. с. примерно в 20 раз меньше, чем по известно25 му способу. 1. Способ ооезвоживания расплавленных 3Q солей путем введения B них ал1оминиевого 323360 Составитель С, Розенфельд Текрсд Л. Куклина Редактор 3. Горбунова Корректоры: T. Бабакина и О. Тюрина Заказ 1оЗ/18 Изд. № 1829 Тираж 448 Подписное Ц11И1!П!1 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров C(,ÑÐ Москва, )К-З5, аушская наб., д. 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2 соединения при повышенных тем пер а гур ах, отлачаюагайся тем, что, с целью интеясификации процесса и уменьшения уб!оса со.!ей, l3 качес11ве илю>мипиевого соединения пспользуют ал1оминиевома гниевый сплав с активи,рующими добавками, например цирконием. 2. Способ по и. 1, от,гачаюи4айся тем, что ил юм ив нервом а гн первый сил а в вводят в коли5 честве 0,2 — 0,6% от веса распла вленной соли.