Установка для формования шлакопемзового гравия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
319563
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.I I1.1970 (№ 1423469/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания 10.1.1972
МПК С 04b 5/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.199:691-496. .022.2 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
Л. Д. Розовский, В. И. Ожигин, Г. И. Ощепков и С. Л. Иванов
Уральский научно-исследовательский и проектный институт -,,; ., - 4 ": строительных материалов
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ
Известна установка для формования шлакопемзового гравия, включающая формующие валки.
Цель изобретения — снизить объемный вес шлакопемзового гравия.
Достигается это тем, что над формующими валками установлен на пружинных опорах водоохлаждаемый бездонный короб-кристаллизатор с прикрепленным к нему вибратором.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Установка имеет бездонный короб-кристаллизатор, состоящий из продольных 1 и поперечных 2 водоохлаждаемых стенок. Продольные стенки имеют консоли 8, которые при помощи пружин 4 упруго закреплены в стационарных скобах б. I(продольным стенкам прикреплены вибраторы б. Поперечные стенки имеют возможность поступательно перемещаться, что позволяет изменять объем внутреннего пространства кристаллизатора. В одной из поперечных стенок имеется проем 7, к которому примыкает аварийный лоток 8.
Стенки кристаллизатора с минимальным зазором обхватывают большой 9 и малый 10 формующие валки. Со стороны вращения большого валка расположены водовоздушный ороситель 11, приемный лоток 12, сетчатый конвейер 13 и разделительные валки 14, Вспученная, еще жидкотекучая шлаковая масса, загружается в короб-кристаллизатор.
Выход из него перекрыт формующими валками. Они приводятся в движение тогда, когда уровень шлака в кристаллизаторе достигает заданной отметки. В случае переполнения
5 кристаллизатора избыток шлака сливается через проем в стенке кристаллизатора и аварийный лоток. Во время нахождения в кристаллизаторе шлаковый расплав продолжает кристаллизоваться и вспучиваться.
10 Виорирование стенок короба-кристаллизатора способствует протеканию процессов кристаллизации и вснучивания шлака, и, в то же время, облегчает продвижение шлака в кристаллизаторе. Таким образом, использование кристаллизатора позволяет осуществить более полное вспучивание шлака и довести его консистенцию до пластичного состояния. Это делает ненужным применение специальных профилирующих и охлаждающих валков.
Вспученная шлаковая масса непосредственно захватывается и штампуется формующими валками. Дальнейший процесс получения зерен шлакопемзового гравия протекает по существующей технологии.
25 Во время нахождения в лунках большого валка зерна шлакопемзового гравия охлаждаются двояким образом. Часть поверхности зерен отдает тепло водоохлаждаемым стенкам лунок. Другая часть охлаждается водо3Q воздушной смесью, которая .поступает из водовоздуш ного сопла. Выходящие из лунок
31N63
Предмет изобретения
Составитель Л, Чубуков»
Редактор С. Ежкова Техред T. Ускова Корректоры: Е. Исакова и Н. Шевченко
3a каз 3779/14 Изд. № 154S Тираж 473 Подписное
LtHHHIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 зерна по лотку попадают на сетчатый конвейер, где подвергаются дополнительному охлаждению. С конвейера шлакопемзовый гравий поступает в разделительные валки, где происходит разрушение перемычек между зернами и отделение зерен одно от другого. Этим заканчивается процесс формования зерен шлакопемзового гравия. Далее он поступает в емкость для медленного охлаждения и отгружается потребителям.
Установка для формования шлакопемзового гравия, включающая формующие валки, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса шлакопемзового гравия, над формующими валками установлен на пружинных опорах водоохлаждаемый бездонный короб-кристаллизатор с прикрепленным к нему
10 вибратором.
