Устройство для измерения влажности за рабочим колесом турбиныпара
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.V1.1970 (№ 1450088/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 16.XII.1971
МПК G 01 п 711 G
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 551.508.7(088.8) Авторы изобретения
Н. Н. Ермашов и И. К. Терентьев
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПАРА
ЗА РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ТУРБИНЫ
Изобретение относится к области измерительной техники.
Известные устройства для измерения влажности пара за рабочим колесом турбины, содержащие потокэприемник, диффузор, нагревательный элемент и трубку Вентури, не позволяют раздельно определять, крупно- и мелкодиспе рсную влагу.
Для раздельного определения крупно- и мелкодисперсной влаги предлагаемое устройство снабжено установленной с определенным зазором на потокоприемнике камерой, развитой в сторону вращения рабочего колеса турбины и соединенной дренажной трубкой с мерным устройством, входное отверстие которой совмещено с входным отверстием потокоприемника, а по ее периметру размещена мелкоячеистая сетка, образующая со стенками, камеры канал для сбора крупнодисперсной влаги.
На фиг. 1 показана конструкция описываемого устройства; на фиг, 2 — камера для улавливания .крупнодисперсной влаги, Устройство состоит из потокоприемника 1, диффузора 2, нагревательного элемента 3 и трубки Вентури 4. Измерение влажности производят .калориметрическим путем.
Известно, что в ступени, работающей на влажном паре, крупнодисперсная влага образуется путем сепарации на лопатках мелкодисперсной влаги. На рабочих лопатках эта влага течет в виде пленки и срывается с них в виде крупных капель. Направление движения этих капель после срыва резко отличается от движения основного парового потока: капли движутся в окружном направлении, а па р — примерно в осевом.
Мелкодиаперсная влага движется .вместе с паром, так как ее скорость примерно равна
10 скорости основного потока.
В предлагаемом устроистве использовано это рассогласование в мелкодисперсной фракции и значительное инерционное действие крупнодиоперсных,капель. Для этого на вход15 ную часть потокоприемника 1 установлена специальная камера 5, развитая от приемного отверстия в сторону вращения рабочего колеса.
На передней стенке камеры напротив при20 емного отверстия потокоприемника сделано отверстие 6, равное приемному отверстию 7 потокоприемника 1. Между приемными отверстиями камеры и потокоприемника выдержан зазор 8, ширина которого выбирается из
25 условия, чтобы крупные капли могли пролететь в камере, не встретившись с потокоприемником.
В таком устройстве при ориентировании потокоприемника по паровой фазе и осущест30 влении изокинетического отбора мелкодис
