Механизм привода устройства с шагающимибрусьями для

О П И С А Н И Е 3!6527

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,. ф фрф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24 !!1.1970 (№ 1415129/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.Х.19?1. Бюллетень N 30

Дата опубликования оппсаш1я 7.11,1972

МПК В 22с1 11/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йвинистрое

СССР

УДК 621.746.27(088.8) ВСЕСОЮЗНАЯ. БЛАЗ-еИИИМИ

БИБлйатекА

В. М. Нисковских, Е. Ю. Гельфенбейн, С. Е. Карлинский, Л. Г. Кузнецов, В. А. Аземша и В. Г. Богомазов

Авторы изобретения

Заявитель

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА УСТРОЙСТВА С ШАГАЮЩИМИ

БРУСЬЯМИ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА

ИЗ КРИСТАЛЛ ИЗАТОРА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Известен механизм привода устройства с шагающими брусьями для вытягивания слитка из кристаллизатора, содержащий приводной вал с кулачками и систему тяг и рычагов, передающих движение от кулачкового вала к эксцентриковым валам шагающих брусьев.

Предлагаемый механизм отличается тем, что рычаги, несущие ролики, контактирующие с кулачками, выполнены сдвоенными и снабжены компенсаторами. Это исключает поломки механизма при прорывах металла, На фиг, 1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фпг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1.

Механизм состоит из станины 1, в которой установлен вал 2 с кулачками 8 и 4. Каждый из кулачков предназначен для сведения на слитке одной из систем шагающих брусьев.

С кулачками контактируют ролики 5 и б, которые с помощь|о осей 7 и 8 установлены во внутренних рычагах 9 и 10 сдвоенных рычагов

11 и 12. Внутренние рычаги 9 и 10 при помощи залов 18 и 14 через рычаги 15 и lб и серьги 17 и 18 соединены с гидроцилиндрами 19 и 20, обеспечивающими постоянный контакт роликов 5 и б с кулачками 8 и 4.

На валах 18 и 14 подвижно установлены наружные рычаги 21 и 22 сдвоенных рычагов 11 и 12. Наружные рычаги 21 и 22 соединены с внутренними рычагами 9 и 10 прп помощи пружинных компенсаторов 28 и 24. В качестве компенсаторов могут быть использованы П1дравлпческие цилиндры.

Нарун<ные рычаги 21 и 22 через оси 25 и 2б и тяги 27 и 28 соединены с рычагами 29 и 80, 10 насаженцым11 на валы 81 и 82, которые в свою очередь через шпиндельные устройства («e показаны) соединяются с эксцентрпковымп валамп шагающих брусьев. При повороте эксцентриковых валов происходит сведение на слитке

15 и отвод от слитка систем шагающих брусьев.

Вращение вала 2 с кулачками 8» 4 осуществляется электроприводом (EI0 показан) .

Механизм работает следующим образом.

20 При вращении от электропривода вала 2 кулачок 8, воздействуя на ролик 5, поворачивает сдвоенный рычаг ll. Через тягу 27 и рычаг 29 движение передастся валу 81. Прп этом поворачивается эксцентриковый вал шагающих

2s брусьев, которые сходятся до размера слитка.

Пока ролик 5 1,ат11тся по радиз c«oi» i часткy а кулачка 8, брусья находятся в сведенном положении. При переходе ролика 5 на профильный участок о кулачка 8 рычажная система

30 под действием гпдроц .1линдра 19 возвращается в исходное положение, и брусья отходят от слитка.

Если шагающие брусья не могут свсстить до размера слитка, например, при прорыве жидкого металла в брусья илп попадании какогонибудь предмета между брусьями и слитками, то при воздействии кулачка 8 на ролик 5 поворачивается только внутренний рычаг 9 сдвоенного рычага 11 за счет сжатия пружины компенсатора 28. Наружный рычаг 21 и остальная ры .ажная система остается непо wui пой. 3 rn. исключается поломка механизма в аварийных случаях.

Вторая система, связанная с кулачком 8, работает аналогичным образом. Кулачок 8 развернут относительно кулачка 4 на 180 . Гидроцилиндры 19 и 20 преодолевают трение в рычажной системе, в подшипниках эксцентриковых валов шагающих брусьев и составляюгдую вес шагающи,х брусьев,,и нх усилие зна,ительно меньше усилия от ферростатического

JàâëåíèH, действующего на шагающие брусья.

Предмет изобретения

Механизм привода устройства с шагающими брусьями для вытягивания слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки

10 металла, содержащий приводной вал с кулачками и систему тяг и рычагов, передающих движение от кулачкового вала к эксцентриковым валям шагающих брусьев, отличающийся тем, что, с целью исключения поломок мехаl5 низма прн прорывах металла, рычаги, чесущие ролики, контактирующие с кулачками, выполнены сдвоенными и снабжены компенсаторами.

Редактор T. Фадеева

Составитель В. Л обешкин

Тскрсд Л. Евдонов

Корректоры; Е. Миронова и И. Шматова

Заказ 3847/6 Изд. № 1516 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совстс Министров СССР

Москва, К-35, 1 аушская нао., и. 4 5

Типографии, пр. Гапупова, 2