Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов

 

3! 5652

Сок!а Советских

Социалистических

Республин

3 тlвиси мое DT 3!Вт. сви IOTA, ! 01 вя №

Заявлено 09,V1.1969 (¹ 1337226 28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано С1.Х.1971. Б!Ог!г!етснь ¹ 29

МПК В С5(1, Н

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

i I,1; (>21.(98.4.! (!)М,8) Д3т3 О>!уб,7и ковш!пня <>!I !le!Ill lli! -1.11. 1972

Авторы изобретения

В. А. Повидайло, Б. Ф. Кобылюх и С. П. Стрельбиц

Львовский ордена Ленина пол итсхн ический институт

Заявитель

А8ТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ В ТАРУ

СЫПУЧИХ МА ЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области расфасовочно-упаковочной промышленности и может быть использовано для расфасовки и упаковки пищевых, медицинских и химических сыпучих материалов.

Известен автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов, например двухкомноиентиого фогопроявителя, включающий поворотный стол с гнездами, питатели для тары и крышек с соответствующими механизмами подачи, питатели сыпучих материалов с дозирующими органами и механизмы ориентации тары.

Известный автомат имеет невысокую производительность и малую точность дозировяния.

Цель изобретения — повышение про !.!влдительности, надежности работы, à также обеспечение высокой точности дозировапия.

Для достижения указанной цели каждый из питателей сыпучих материалов ьыполиеп в виде вибробункера с винтовым лотком, имеющим на верхнез! витке срез для образования непрерывного равномерного ниспадающего потока материала; в боковой стенке бункера под срезом витка предусмотрено окно для ввода дозирующсго органа, а иад поворотным столом соосно с ним установлен

HpïoäBèÿíûé диск, на котором радиально расположены механизмы подачи тары и крышек, а также дозирующис органы.

Кроме того, ияд каждым дозирующим органом неподвижно установлен скребок, снаб5 жениый регулировочиым микрометрическим винтом.

На фиг. 1 представлен предложенный автомат, общий вид; па фиг. 2 — конструкция лозирсн>ще!0 o(>l 3ll3; !!я фиг. 8 — копстрмк10 ция !.!!езда для фиксации корпуса тары; на фиг. 4 — конструкция механизма для подачи коРп1 с3 f2PI I; и2 фиг. 5 — - IIOIIP I РУhIIиS! хан изма .!Ля заГрузки чан!ек и крыгиi. h.

Автомат соде рж ит повороти ы и с гос! 1, IIO

15 !периферии которого укре!!леIII>l I IIPзда 2,I.t!ë фиксации корпуса > тары; ll3д поворотным столом с IIOOoë! и!им:>220(>o>I рясц070>кеll иеподви>!.иы!! диск 4, пя котором имсчотся механизм 5 для подачи корпуса l;I(>I, в !ч!ездо

2р 2 вместе с механизмом вторичной ориент;lции; доз!!рующий орган 6 сульфитпой смеси; х!ехаиизм 7 для загрузки чашки 8 в корпус тары вместе с механизмом сборки; дозирующий орган 9 для метолгllg(>0xIIII011011011 смеси;

25 механизм 10 для загрузки крышек 11 вместе с механизмом сборки; механизм 12 для святи,l готовой продукции и проталкивания ее ио лотку 1;> Ila следующую операцшо.

Вокруг стола 1 с минимальным зазором размещены вибрационные питатели для тары

3150э2

65 и крышек, а также питатели для сыпучего дозпруемогO материала.

Пптатслп расположеш,(в следующем пс ря 1«е: Iii! (; òc. i! 1., i;: i ., "„1 «l I(op! I v «01;,3, 1:и(атель !5,д я сульфигной смеси, пптатель

16 для чашек 8, питатель 17 для метолгидро. .I.0II(IâoII «ме(и, пита" сл1, /8:(, > «рып(-i(!:.

Ka»(,"I I из питателеп в ii!o. Пеп в виде вибробупкерл с винтовым лотком 19. В питателях для сыпучих материалов на верхнем витке лотка имеется срез для образоваиил непрерывного равномерного писпадяющегn по101(л XI I " p li!I, I!I, I Ii б01:01101I под срезом витка предусмотрено o:(Iio для вводя дозпрующсго органа. Этп питятслп снабжены также по>качи и скребками 20 для рыхления материала.

Гнездо 2 для фиксации корпуса тары состоит из корпуса 21, цептрирующи: ребер 22 и двух подпружиненных рычагов 28 с роликамп 24 па конце, кулачка 25 и прsi!(HHbl 26.

Дозирующие органы 6 и 9 состоят из ппсвмоцилипдра 27, быстросменпой мерной тары

28 с откидным дном 29, кронштейна 80, скрсбк 1 81, cI! 3 OiKc ill!01 ми«ром(i pi!:"е(«(o, I головкой 82 со стопорпым винтом 88 и упора 84.

Механизм 5 для подачи корпуса в гнездо 2 с механизмом вторичной ориептлцпи пр- 1стявляет собой пневмоцилипдр 85, пл штоке которого смонтирован П-образный захват 36 с отсекателями 87.

Пневмоцилпндр установлен ll;i кропштсшьс

38, к которому кренится механизм втори шой орпептацш1, а сам кронштейн укрси.ic!i нл цеподвижпом диске 4.

Мехаппзм 7 для загрузки чашек 8 и мс .апизм 10 для загрузки крышек 11 имеют одинаковую конструкцию. 1(,а»(дый механизм включает укрепленпьш па диске 4 пневмоцил1шдр 89, па штоке которого укреплено захватпое приспособление 40, включл(оп .,се базпрующие ребра 41 и пружину. С протшюположпой стороны пневмоцилиндр «и;(бжсп регулировочшям винтом 42, который позволяет выставить ось собираемых дсгллсli ири наладке. 1; верхпей части корпуса (п(вмоц1линдра крепится крошптейп 48 с пп(в1(10пп.(ппдром 44 сборки.

Лвтомят работает следу(ощпм о(рллом.

Корпус 8 тары 1:I!opal(HO!I!II питятсл. ll 11, я также механизмом 5 с мсхаш(змом вторичной ориентации устанавливается в гн(..:;;(о 2, где фиксируется цептрирующимп рсбрамп 22.

11овороти1>«1 стол 1, совершая периоди гсс«пвращательное движение, переносит зафи««прова(шый корпус тары послсдовятсл(п(о ил позпцшо дозирова и загрузки сул((рптп011 смеси, выдачи и сборки чашки с корпусом тары, дозировапия и засыпки метолгидрохипоновой смеси, выдачи и сборки крышки с корiiicou тары и далее на позицию снятия гото10

ЗО

45 вой продукции. На позиции дозирования сульфитиая смесь засыпается в чашу вибрационlloIo питателя !5, где по винтовому лотку 19 ш рсчещается вверх. 11а пути движепия вибриру(ощие скреоки 81, измсл(л(а10(цие комки слежавшегося материала, и скребки 20 способствуют полу(епию равномерного с одинаковой плотностью ниспадающе;о потока..Мерная тара 28 (фиг. 2) пневм(п(илиндром

27 через окно в боковой стенке чаши питателя подается под ниспадающий поток сульфитпой смеси, который заполняет ес с переполнением. При обратном движении черной тары скребок 81, снимая пзбьггок материала, возвращает его обратно в 1япl, обеспечивая при зтом постоянство дозы. С целью получения точной дозы и простоты ее регулирования скребок с (абжсп микрометрической голов«011,32, «0lорая дает возможность просто и точ 10 отрегулировать дозу и зафиксировать положение скребка стопорныч винтом 83. При

;(вижспии пггока пневмоцилипдра 27 назад выступ откп;(ного дна 29 мерной тары наталкивается ня упор 84, откидывая дно вниз и высыпая сульфитпую смесь в корпус тары.

1(,орпус тары с дозой сульфитной смеси закрывается чашкой 8, которая из навала в ориентированном положении выдается вибрацпоппым питлтелем 16. Механизм 7 вместе с мсxQHHзмом сборки соединяют чашку 8 с кор;":.-ом 8 тары. 11я следуюц",сй позиции вибрациопным питателем 17 метилгидрохиноновая смесь по (л.тся в мерную тару дозирующего органа 9, который отмеренную дозу засыпает в (яшку, Далее тара перемещается поворотH ui столом l на позицию закрывания крышкой, которая из навала выдается вибрацион1 !;i питятеле(1 18 в Ориептированном пОлО

»(c!iHH в:cxaHHa.;i 10 и закрывает расфасопянный в тару проявитель. Механизм 12 готовую продукцию выталкивает из гнезда 2 и проталкивает по лотку 18 па операцию эти«егирования.

Пр,м r и "обретения

1. Лвтомят для расфасовки и упаковки в тару (ыпучих материалов, например двухком попс(г1 ного фотопроявителя, включающий (цгворотпый стол с гнездами, питатели для тары и крышек с соотьстствующими мехянизмлми пода 1и, пптатсли сыпучих материалов с дозпрующпми органами и механизмы ориентации тары, отли(п1ощ((йся тем, что, с целью повышения производительности и надсжiiociii действия, а также точности дозиро11лпия, каждый из питателей сыпучих материалов выполнен в виде впбробуш(ера с винion! Iм лотком, имеющим па верхнем витке

«рсз для образования непрерывпого равномерного ниспадающего потока материала; в боковой стенке бункера под срезом витка предусмотрено окно для дозирующего органа, а

315852 над поворотным столом соосно с ним установлен неподвижный диск, на котором радиально расположены механизмы подачи тары и крышек, а также дозирующие органы.

2..1BTGi13 IIO II. 1, OT. н«гнон1((С 1 тC ..и, I о над каждым дознрующнм органом неподвижно установлен скреоок, снабженный регулнровочным микровин(ом.

Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для затирания сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в строительной, химической, обогатительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано при наполнении упаковочных емкостей сыпучим материалом

Изобретение относится к упаковке сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в отраслях, связанных с переработкой, транспортированием и реализацией сыпучих материалов
Наверх