Способ изготовления оптических поверхностейвращения

Авторы патента:

B24B13 - Станки или устройства для шлифования или полирования оптических поверхностей линз или поверхностей подобного профиля других изделий; приспособления для них (для шлифования кромок оптических деталей, например линз, призм B24B 9/14)

"- ." ">.техммч<, и.-,; - тзл отюи@ gg, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

315569

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.!Х.1969 (№ 1359719/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.XI.1971 ИПК В 24Ь 5/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотров

СССР

УДК 621.925.8(088.8) Авторы изобретения

В. В. Горелик и С. И. Денисов

Красногорский механический завод

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей, имеющих поверхность вращения второго порядка.

Известен способ изготовления оптических поверхностей вращения второго порядка путем шлифовки и полировки заготовки с помощью трубчатого инструмента с косым срезом. Основным недостатком этого способа изготовления является неподвижность рабочей кромки трубчатого инструмента.

Для повышения точности обработки и производительности труда заготовку обрабатывают по эллиптической траектории.

На чертеже показан инструмент для осуществления данного способа.

Заготовку 1 закрепляют на планшайбе 2 так, чтобы ось ее совпадала с осью вращения шпинделя 8, Инструмент 4 устанавливают на рычаге 5 станка и крепят в исходном для обработки поверхности положении. При этом поводки б с закрепленными на них рабочими элементами 7 инструмента 4 упирают в обрабатываемую поверхность заготовки 1. Для получения различных видов поверхностей эталонную пластину 8 инструмента наклоняют к

его оси под необходимым углом и тем самым задают нужный наклон «косого среза», по которому идет контакт рабочих элементов 7 с обрабатываемой поверхностью.

Для шлифования применяют металлические рабочие элементы, и при полировании на рабочую кромку наносят слой смолы или «репят фетр.

Обработку ведут при помощи абразива, при

5 этом рабочие элементы инструмента,перемещают из обрабатываемой поверхности по эллиптической траектории 9, а поводкам, несущим рабочие элементы сообщают одновременно с этим возвратно-поступательное дви10 жение вдоль оси инструмента, т. е. вдоль образующей цилиндра (стенки) трубчатого инструмента. Это осуществляется путем передачи вращения от заготовки на инструмент за счет контакта рабочих элементов с обрабаты15 ваемой поверхностью и за счет взаимодействия поводков с эталонной поверхностью и за счет взаимодействия поводков с эталонной пластиной, при помощи которой ведут процесс формообразования. Вращательное дви20 жение инструменту можно сообщать от привода.

Предмет изобретения

Способ изготовления оптических поверхно25 стей вращения преимущественно второго порядка путем шлифовки и полировки заготовки с помощью трубчатого инструмента с косым срезом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и производи30 тельности труда, обработку заготовки осуществляют по эллиптической траектории.

315569

Редактор Л. Герасимова

Заказ 307б/6 И ад М 1282 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Орлова

Техред 3. Н. Тараненко

Корректоры: В. Петрова и А. Николаева

Способ изготовления оптических поверхностейвращения

Станок для шлифования и полирования и вогнутых асферических поверхностей // 305041

Патент 302223 // 302223

Способ обработки оптических деталей // 300300

Устройство для производства технологических операций в обеспыленной среде // 299354

Станок для шлифования и полирования сферическихдеталей // 297462

Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями // 294441

Инструмент для обработки асферических поверхностей // 294440

Станок для шлифовки и полировки оптических деталей с асферическими поверхностями // 294439

Инструмент для обработки асферических поверхностей // 294437

Способ абразивной обработки // 2104144

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Способ формообразования поверхностей крупногабаритных оптических деталей малым инструментом // 2111106

Способ изготовления оптических линз // 2127182

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Сменный стол // 2154566

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Прицельное устройство, способ изготовления светоизлучающего диода и способ изготовления оптической асферической поверхности // 2165580

Способ абразивной обработки металлооптических зеркал // 2223850

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Способ обработки асферической поверхности составного зеркала // 2243876

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов

Способ полировки жестких газопроницаемых контактных линз // 2275887

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Способ абразивной обработки сферических оптических поверхностей // 2347659

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники

Устройство для стабильной обработки несферических поверхностей // 2005044