Способ изготовления разнотолщинных трубных заготовок

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

3I5482

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.VI I. 1967 (№ 1169188/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 23.XI.1971

МПК В 21с 37/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.981.3 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Лукьянов и В. Н. Заборцев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗНОТОЛЩИННЫХ

ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству деталей трубопроводов.

Известны способы изготовления разнотолщинных трубных заготовок под штамповку, предусматривающие деформацию локально нагретой заготовки с приложением к ней осевого давления сжатия. Однако такие способы из-за сложности технологической оснастки и оборудования для их осуществления не могут быть применены в массовом производстве трубных заготовок для деталей трубопроводов.

Цель изобретения вЂ” упрощение технологической оснастки и оборудования при изготовлении заготовок преимущественно для трубных переходов с требуемой закономерностью изменения толщины стенки по длине. Это достигается тем, что перераспределение металла осуществляют путем осевого растяжения трубы.

Описываемый способ иллюстрируется чертежом.

Исходная трубная заготовка 1 крепится в кулачках неподвижного 2 и подвижного 8 патронов, после чего индуктор 4 с охладителем 5 устанавливаются в исходное положение. Затем включается индуктор 4, производится нагрев начальной зоны деформирования. После этого одновременно включаются приводы патрона 8 и индуктора 4 с охладителем.

Необходимое перераспределение металла по толщине вдоль трубной заготовки (разнотолщинность заготовки) достигается тем, что при перемещении патрона 8 с определенной скоростью в узком участке трубы, нагретом токами высокой частоты, происходит пластическая деформация, и таким образом толщина трубы в этом месте уменьшается.

Перемещая индуктор 4 по заданной программе (с переменной скоростью) можно получить практически любой характер разнотолщинпости трубной заготовки. Охладитель

5 позволяет концентрировать пластическую деформацию в строго заданном участке при

15 перемещении пндуктора вдоль трубы.

Полученная таким образом разнотолщинная заготовка, предназначенная для двух переходов, разрезается пополам.

Предмет изобретения

Способ изготовления разнотолщинных трубных заготовок с использованием локального нагрева и приложением к заготовке осевого давления для перераспределения металла, от25 личающийся тем, что, с целью упрощения технологической оснастки и оборудования при получении заготовок преимущественно для трубных переходов с требуемой закономерностью изменения толщины стенки по длине, перерас30 пределение металла осуществляют путем осе ого растяжения трубы.

315482

Составитель 3. Денисова

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Л. В. Куклина Корректор Е. Н. Миронова

Заказ 3266/15 Изд. М 1346 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления разнотолщинных трубных заготовок

Способ получения профильных труб // 312645

Прошивной инструмент // 308788

Устройство для непрерывной формовки и сварки продольных швов стальных труб // 301896

Патент 298402 // 298402

Способ обдувки кромок штрипса // 295588

Устройство для сборки трубных заготовок // 280419

Устройство для формовки труб под сварку // 276894

Устройство для предотвращения образования внутреннего грата в электросварных трубах // 274772

С. п. сидоренко| ^ tikt'li''!':'':'''^- ^ // 263549

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб