Способ получения полиамидов

3l4827

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х1.1965 (¹ 1039839/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 22.XI.1971

МПК D Olf 7(04

Комитет по делай изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.675(088.8) Авторы изобретения

3. Г. Оприц, Т. П. Лазуткина, 3. В. Сизанова, Н. Д. Каторжнов и Г. И. Кудрявцев

Всесоюзный научно-исследовательский институт; искусственного волокна !

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ

Изобретение касается получения полиамидов, являющихся исходным сырьем для ряда изделий, в частности волокон, обладающих большой устойчивостью к температурным воздействиям.

Известны способы получения полиамидов с повышенной устойчивостью к температурным воздействиям путем введения в смесь мономеров активных добавок различных веществ, обладающих в основном ингибирующими и восстановительными свойствами, например фенолов, аминов и их производных, а также солей комплексообразующих металлов. Введение этих добавок хотя и увеличивает термои теплостойкость изделий, полученных на основе стабилизированных полиамидов, однако не улучшает ряд других эксплуатационных свойств — устойчивости к многократным деформациям, к двойным изгибам и к истиранию, зависящих от модуля эластичности изделий. Эти характеристики особенно важны при получении волокон на основе полиамидов.

Целью изобретения является повышение термо- и теплостойкости полиамидов при одновременном улучшении их усталостных характеристик. Эта цель достигнута благодаря тому, что при получении полиамидов путем полимеризации аминокислот или лактамов в

2 исходную мономерную смесь вводят 5 — 20% поликарбонатов, имеющих строение — (ОСсН4 — R — СсН4 — ОСО) к— где Я вЂ” СНа, С(СНз)а, СНСНз, С(СпН2 +т)с, Согласно изобретению, полиамиды получают сополимеризацией лактамов или аминокислот, в частности аминоэнантовой кислоты или гексаметилендиамина, с поликарбоната10 ми, взятыми в количестве 5 — 20%. Сополимеризацию проводят при температуре 240 С при тщательном перемешивании в течение нескольких часов. Полученные сополимеры с удельной вязкостью 0,86 в трикрезоле высу15 шивают и формуют при температуре 300 С.

П р н м е р 1. Смесь аминоэнантовой кислоты с поликарбонатами, имеющими удельную вязкость в трикрезоле 0,18, взятыми в количестве 5% на одно элементарное звено по20 лиамида, загружают в поликонденсационный сосуд, продувают азотом и нагревают 1 час при температуре 170 С. При интенсивном перемешивании реакционной смеси температуоу повышают до 230 С, выдерживают при

23 этой температуре 2 час, затем температуру повышают до 240 С и нагревают еще 1 час.

Полученный полимер имеет удельную вязкость в трикрезоле 0,86, т. пл. 218 — 221 С.

Потеря прочности при прогревании волокна, 3Q полученного на основ полиамидокарбоната, 3 в течение 12 час при 200 С составляет 30о/о, теплостойкость при 200 С (снижение прочности в момент испытания при этой температуре) — 55 /о. Модуль эластичности волокна

1012 кг/мм-, Удлинение 14,6о/о, пРочность 57,7 разрыв км.

Пример 2. В запаянных ампулах в атмосфере азота получают форполимер соли АГ с

20е/0 поликарбонатов (с удельной вязкостью в трикрезоле 0,18 — 0,020) при температуре

270 C. Затем форполимер измельчают, загружают в поликонденсационный сосуд и проводят процесс по примеру 1.

Полученный полимер имеет удельную вязкость в трикрезоле 0,753 и т, пл. 208 — 212 С.

Показатели тепло-и термостойкости волокна из этого полимера аналогичны приведенным в примере 1.

Пр имер 3. В запаянных ампулах в атмосфере азота получают форполимер капролак314827

4 тама с 10 поликарбонатов при температуре

255 — 260 С. Дальнейший режим получения полиамидокарбоната аналогичен описанному в примере 2.

Полученный полимер имеет удельную вязкость в трикрезоле 0,856 и т. пл. 209 — 210 С.

Показатели тепло- и термостойкости волокна из этого полимера аналогичны приведенным в примере 1.

Предмет изобретения

Способ получения полиамидов из аминокислот или лактамов, отличающийся тем, что, с целью повышения термо- и теплостойкости полиамидов, в исходную мономерную смесь вводят 5 — 20% поликарбонатов, имеющих строение (ОСеН4 R СеН4 OCO) z

20 где R — СН2, С(СНз)„CHCH„C(CnH»+ ) >.

Составитель В. Усатенко

Рсдактор Л. К. Ушакова Техред 3. H. Тараненко Корректор В. И. Жолудева

Заказ 316673 Изд. № 1326 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2