Гидровинтовой пресс-молот
31467О
О П И С А. ФГ
ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 22ЛЧ.1970 (№ 1426160!25-2 с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 21. IX.1971. Бюллетень
Дата опубликования описания 29.Х.1
МПК В 30b 15/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Сонете ФЛинистроо
СССР
УДК 621.221.621.974-82 (088.8) Авторы изобретения
Ю. А. Бочаров, А. В. Сафонов, A. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. Д. Морозов, Н. Я. Кондратьев и Ю. И. Тамарис
Московское высшее техническое училище им. Н. 3. Баумана
Заявитель
ГИДРОВИНТОВОИ ПРЕСС-МОЛОТ
Изобретение относится к области кузнечноштамповочного,производства и предназначено для производства операций холодной и горячей штамповки.
Известен гидровинтовой пресс-молот, содержащий неподвижное основание, закрепленный в основании рабочий цилиндр с вмонтированной в него гайкой, а также установленный в гайке рабочего цилиндра .винтовой плунжер, соединенный с траверсой, на которой закреплен рабочий инструмент.
Описанный пресс-молот отличается от известных тем, что, с,целью обеспечения разгрузки станины от крутящего момента, возникающего в подвижной траверсе, он снабжен установленным в гайке дополнительным плунжером, один конец которого соединен,посредством подпятника с винтовым плунжером рабочего цилиндра, а другой — также посредством подпятника с подвижной траверсой, при этом на;поверхности дополнительного плунжера выполнены шлицы, взаимодействующие с предусмотренными в гайке направляющими.
Крутящий момент, возникающий в подпятнике достигает максимальной величины во зремя деформации поковки,,когда он оказывает на станину винтового пресс-молота дополнительную нагрузку даже,при строго центральном ударе (помимо растягивающего усилия, как у обычных гидравлических прессов).
Это вызывает необходимость делать станину более Tsi?Ke ioé, He%i у" гидравли iecKIIx. прессов одинакового номинального усилия.
Данная конструкция позволяет .полностью
5 искл:очить передачу крутящего момента, возникающего в подпятнике винтового плунжера на станину пресс-молота.
Расположение подпятника внутри рабочего цилиндра со смазывающей рабочей жид10 костью под давлением улучшает условия работы подпятника и способствует уменьшению момента трения в подпятнике и повышению к. п. д. установки.
На фиг. 1 схематически изображен предла15 гаемый гидровинтовой пресс-молот, первьш вариант; на фиг. 2 — то же, второй вариант.
Гидровинтовой пресс-молот содержит винтовой цилиндр 1, рабочий (винтовой) nJI) íжер 2 с резьбой, подпятник 3, дополнитель20 ный плунжер 4 и подпятник 5. Подвижные поперечины б и 7 соединены в жесткую силовую раму колоннами 8 и гайками 9. Рама может перемещаться вертикально и скользить колоннами в направляющих неподвижной поперечи25 ны 10. Для перемещения .подвижных частей в исходное положение служат возвратные цилиндры 11.
Плунжер 2 может перемещаться под действием силы давления жидкости, которая noÇ0 ступает в винтовой цилиндр от насоса (па
314670 чертеже не показан). Плунжер 4 соединен с плунжером 2 посредством подпятника 8, а с цилиндрм 1,посредством шлицевого соединения и может двигаться только поступательно под действием силы давления жидкости в цилиндре 1.
Плунжер 4 соединяется с поперечиной 7 подпятником 5.
Описанный гидровинтовой пресс-молот работает следующим образом.
Для рабочего хода рамы пресс-молота в цилиндр 1 подается жидкость высокого давления. Одновременно с этим цилиндры 11 соединяются со сливом. Под действием усилия давления жидкости плунжеры 2 и 4 начинают ускоренно перемещаться вниз и разгоняют раму,пресс-молота. При этом, подвижные части накапливают кинетическую энергию. Происхо дит ход разгона. Во время деформирования кинетическая энергия переходит в работу,пластического деформирования заготовки (на чертеже не показана). Усилие, необходимое для деформации поковки, передается плунжером 2 через сферический подпятник 3, плунжер 4, и подпятник б на поперечину 7 силовой рамы. Возникающий в подпятнике 8 момент воспринимается шлицевым соединением цилиндра 1 и передается поперечине 10, установленной на фундаменте.
Таким образом, силовая рама воспринимает только осевое усилие, а .ползун не нагружается моментом трения.
В конце деформирования возвратные цилиндры соединяются с насосом, а винтовой цилиндр со сливом. Происходит возвратный ход. При достижении силовой рамой прессмолота, верхнего положения винтовой цилиндр соединяется с насосом, а возвратные цилиндры со сливом. Цикл повторяется.
Гидровинтовой пресс-молот (см. фиг. 2) содержит винтовой цилиндр 1, плунжер 2 с ма5 ховиком 12, подпятники 8, б и плунжер 4. Поперечины б и 10 соединены в жесткую силовую раму колоннами 8 и гайками 9. Подвижная поперечина 7 может перемещаться под действием винтового цилиндра 1 и воз10 вратных цилиндров 11. В данной конструкции силовая рама неподвижна, а перемещается поперечина 7. Плунжер 2 в целях увеличения момента энергии имеет меховик 12. Остальные детали и узлы пресс-молота выполняют
15 аналогичные функции таких же деталей и узлов винтового пресс-молота, изображенного на фиг. 1.
Предмет изобретения
20 Гидровинтовой пресс-молот, содержащий неподвижное основание, закрепленный в основании рабочий цилиндр с вмонтированной в него .гайкой, а также установленный в гайке рабочего цилиндра винтовой плунжер, соеди25 пенный с подвижной траверсой, на,которой закреплен рабочий инструмент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разгрузки станины от крутящего момента, возникающего в подвижной траверсе, он снабжен установлен30 ным в гайке дополнительным плунжером, одич конец которого соединен, посредством подпятника с винтовым плунжером рабочего цилиндра, а другой — также посредством подпятника с подвижной траверсой, при этом на
35 поверхности дополнительного плунжера выполнены шлицы, взаимодействующие с предусмотренными в гайке направляющими.
314670 сРиг 2
Составитель М. Ицкович
Редактор Г. К. Гончарова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. А. U,àðüêîâà
Заказ 3044/11 Изд. № 1279 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
