Кислородная фурма

3I3858

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cows Советскив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 30.111.1970 (№ 1418426/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.IX.1971. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 18.XI.1971

МПК С 21с 5 48

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.183.212.6 (088,8) Автор изобретения

О. Я. Анненко

ВСЕСОЮЗНАЯ

1 : .",Е "- . .а1ЛЪМ

Заявитель

Е 1Б. 1, :!D ЕКА

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для подачи в металлическую ванну газообразных реагентов.

Известны кислородные фурмы с расположенными в два ряда соплами. Кислородные струи, истекающие из сопл, образуют локальные реакционные зоны, что приводит к локальному перегреву металла и интенсивному пылеобр азованию.

В предлагаемой фурме, с целью более равномерной подачи кислорода в расплав, увеличения объема реакционной зоны, снижения интенсивности пылеобразования и улучшения усвоения кислорода раснлавом, сопла нижнего и верхнего рядов расположены перекрещивающимися парами с углом между вертикальными плоскостями, проведенными через оси сопл, в пределах 26 — 34 .

На фиг. 1 представлена предлагаемая кислородная фурма, общий вид; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг. 1.

Кислородная фурма состоит из труб 1, 2 и

8, по которым подают кислород в охлаждающую воду . Головка 4 фурмы изготовлена из цельного куска меди для увеличения ее стойкости, так как обеспечивается хороший отвод тепла и предотвр ащается разъедание сопл кислородом. По центральной трубе 1 подают охлаждающую воду, которая, омывая донышко головки, проходит через вертикальные отверстия, расположенные между парами сопл, и уходит между трубами 2 и 8, образуя водяную рубашку фурмы. На верхнем конце

5 фурмы имеется сальниковое устройство 5 для компенсации удлинения наружной трубы 8 при ее нагреве.

Кислород подают по кольцевому зазору

10 между трубами 1 и 8 в головку, где распре,деляется по соплам. Сопла наклонены к горизонту под углом от 15 до 45, в результате чего получается реакционная зона максимального объема и наибольшая циркуляция ме15 талла. Это уменьшает образование и выделение пыли и брызг. Расстояние по высоте между соплами необходимо принимать более трех диаметров, в противном случае наблюдается слияние струи газа в металле и умень20 шение, вследствие этого, объема реакционной зоны.

Оси верхнего ряда сопл сверлят под углом сдвига 13 — 17 вправо от плоскости, проведенной через ось фурмы и мнимую точку пересе

25 чеиия осей сопл, которая расположена посередине осей (см. фиг. 2). Чем больше угол наклона сопл к горизонту (до 45 ), тем меньше должен быть угол сдвига, т. е. для угла наклона 45 необходимо угол сдвига приниЗо мать 13 . Оси нижнего ряда сопл сверлят под

11 р c-;, с т и .-, о О р е т е и и я

А -4

Родвктор T. Фадеев!! т !ч «,орре!!тор В. И. )Колудевд

Зв!!вз 3273, 9 11зд, ¹ )3..0 l: рвя:И 3 Подо!!еяое

IrIlllHHI Ii,.в.:.JisiJ J!0;icrJ

l ll::. i р!< Вр. Свп.ч!ов!ч 2 углом сдВигr 1 э- — 1 / В !сВО От Оi i!с плоско

СТ И.

Таким ооразом, мсгкду Всрт! ка,-ьнь:. и:..сскост!!ыи иповсдеииы !!и !ер" Оси со- !. I 1 гол

coc raIIzs!eT oT 34 до 2o rrprr уl .Ic IIIII;.t! oIIa co:I." и горизонту от 15 до 45 соответственно, Располохкение соил В Головкс фуpл!!, ТГки1!

Образом позволяет достичь иаилу гшcãо )ас-! прсделения кислорода в металле о<от!о фурмы, что способствует повышению зффе!с;ив !ости его использования.

l,. ., olio,;(ая rti,1! Jë;.J, с!!абхксииая IIO ВысО-! е i J!т ", т! i! ядами сопл> От.! !!чы!Ош!! лся те !1 .-. .о, c J:, . ь О спиткеи!.я интенсивности пылсобре!зевании и ио Lløclrèÿ усвоения кислоро,::.;, со:., ; пил!него и верхнего рядов располо к:..:.I! . С1!екрсщива!Ощ!имися парами с углом мок!-;у Верт!!кальными плоскостями, проведенными через ocи сопл, в пределах 26 — 34 .