Устройство для обработки высокотемпературного минерального расплава

 

ОПИСАНИЕ ЗИ878

ИЗОЫРЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09Л1.1970 (№ 1403234/29-33) МПК С 04Ь 5/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Ч1!1.1971. Бюллетень ¹ 25 УДК 669.054.82(088.8)

Дата опубликования описания 5.Х.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. В. Орининский, Ф. Я. Чудаков, H. H. Кочетов и Я. Ш. Школ ни ».. -:,--" „;щ, Уральский научно-исследовательский институт черных металл .;- .". .кйй тE é I

== Гт. О Я/.

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО

МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА

Предмет изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известно устройство для обработки высокотемпературного минерального расплава, например шлакового, с твердыми добавками, включающее вращающийся барабан, сообщающийся с торцов с газоходами.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса обработки, в частности, перемешивания высокотемпературного минерального расплава с твердыми добавками.

Это достигается тем, что вращающийся барабан соединен через один из своих газоходов с плавильно-вихревой прямоточной камерой для распределения твердых добавок, под выпускным отверстием которой расположен пропущенный во вращающийся барабан виброжелоб, причем вращающийся барабан установлен в герметизируемой камере.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Устройство для обработки высокотемпературного минерального расплава, например шлакового, включает установленный в герметизируемой камере 1 вращающийся барабан

2, соединенный газоходом 8 с шибером 4 и 25 плавильно-вихревой прямоточной камерой 5, виброжелобы б, 7 соответственно для подачи и выдачи расплава через лейку 8, ковш 9.

Высокотемпературный минеральный расплав из ковша 9 выливается на виброжелоб и 30 поступает во вращающийся барабан 2. Туда же направляется предварительно расплавленная в камере 5 добавка. Оба расплава перемешиваются в барабане. Тепло, необходимое для компенсации теплопотврь барабана или для частичного подогрева расплава может быть получено вместе с дымовым газом, на- правляемым от камеры 5 по газоходу 8. При дегазации расплава от растворенных в нем газов шибер 4 газохода перекрывается, отсасывающее устройство включается на режим увеличенного вакуума, а помещение, где установлен барабан 2, герметизируется.

Готовый продукт выдается через лейку В барабана после ее вскрытия в конце технологического процесса.

Описанное устройство позволяет максимально снизить эксплуатационные расходы, повысить эффективность перемешивания расплава с твердыми добавками.

Устройство для обработки высокоте Illepaтурного минерального расплава, например шлакового, с твердыми добавками, включающее вращающийся барабан, сообщающийся с торцов с газоходамп, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, вращающийся барабан соединен через один из своих

311878

Составитель Н. Бойцова

Редактор Г. С. Кузьмина Техред Е. Борисова Корректор А. П. Васильева

Заказ 2699/14 Изд. Хе 1138 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 газоходов с плавильно-вихревой прямоточной камерой для расплавления твердых добавок, под выпускным отверстием которой расположен пропущенный во вращающийся барабан виброжелоб, причем вращающийся барабан установлен в герметизируемой камере.

Устройство для обработки высокотемпературного минерального расплава Устройство для обработки высокотемпературного минерального расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха
Наверх