Устройство для замораживания жидких материалов
О П И C А Н И Е 310092"
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК F 25с 1/12
Заявлено 12.Ч.1969 (№ 1336740/28-13) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликова!ю 26 Ч11.1971. Вюллетепь № 23
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.565.5(088.8) Дата опубликования описания 17. IX,197! (Автор изобретения
Н. В. Фомин
Заявитель Научно-исследовательский и конструкторский институт механизации рыбной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение о1 носится к технике опреснения морской воды способом вымораживания, а также мо>кет быть применено для замораживания пастообразных пищевых продуктов.
Известны устройства для замораживания жидких материалов, состоящие из двухстенного испарителя цилиндрической формы с патрубками для подвода хладагента и отвода его паров, приспособлений для нанесения материала на наружную и внутреннюю поверхность испарителя, системы подачи материала и ножей для съема замороженного продукта.
С целью возможности применения предлагаемого устройства для производства пресноГО льда из морскои ВОды, 3 также замораживания пастообразных пищевых продуктов, например фруктовых пюре, желе, фарша, каждое из приспособлений этого устройства для нанесения материала выполнено в виде герметичной камеры, снабженной по периметру прокладкой из эластичного материала, которая обеспечивает плотное прилеганпе камеры к поверхности испарителя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то жс, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — впд на нару>кную камеру; на фиг. 4 — камера, поперечный разрез по Ь вЂ” Б на фиг. 3.
113 раме 1 закреплен двухсте!шый испаритель 2 цилиндрической формы с двумя рабоч11 ми поверхностя ми — внутреьн1ей н наружной. В центре пспарптсля подвижно укреплен полый Вял 5, на IioTopoit жестко посажен кронштейн 4, несущий на себе внутренний
5 нож 5 для сьема замороженного продукта и шарнирно закрепленную в1!утреньною камеру !
>. Н3 нижнем конце Bаlля жестко cAIoHTIIpoBalt ротор 7, концентрично охватывающий испарптель ck!ap) жп, Н3 котором жестко зякреплен
10 нару>кныЙ lto» 8 и !ktaрг!Нрно — Itapy>tcktatt lvaмера 9. Внутренняя полость камер соединена с полостью вала, а последняя — — с системой подачи материала.
Нижний фланец ротора имеет зубчатый ве15 нец 10, а на верхнем фланце установлены цснтрпрующпе ролики 11, причем зубчатый венец ротора находится в зацеплении с шестерней 12, ъ стЯНОВл(. .нной нЯ Вал j ДВ хскоростного редуктора 1 >, которыи соединен с
20 электродвигателеit 14. 1-1из ротора 7 перекрыт секторной воронкой 15, имеющей просвет под но>кями. Под uettTpoltt Bopoltt
25 Контуры соприкосновения камер 6 н 9 со стенками !10113 p!ITB. 151 2 Як alii Tpcttltcl!, так и наружной выполнены радпусными. Для обеспечения полной гермстп шости камеры по всему контуру имеется эластичная прокладка 18, 30 В камерах устроен канал подачи жидкости
19, а в верхней части — дренажный канал 20.
Между стенкой камеры и опорной частью кронштейна 4 или ротора 7 установлены в нагруженном состоянии пружины 21.
Замерзший на стенке испарителя лед 22 образует пленку.
В режиме опреснения морской воды устройство работает следующим образом.
В испарителе 2 устанавливается температура кипения холодильного агента, оптимальная для получения пресного льда из морской воды (около — 10 С). Ротор 7 с валом 8 вращаются в направлении, указанном стрелкой.
Вместе с ротором и кронштейном 4 вращаются плотно прижатые к внутренней и наружной поверхностям испарителя камеры б и 9, через которые протекает морская вода, заполняя их полностью. Часть воды при перемещении камеры вдоль стенок испарителя успевает замерзнуть в виде пленки пресного льда 22. На поверхности льда отсутствует жидкая фаза замораживаемого продукта, так как она отжимается обратно в полость камеры эластичной прокладкой 18. Избыток морской воды через дренажный канал 20 стекает в секторную воронку 15.
Толщина пленки льда 22 определяется температурой стенки испарителя, температурой и количеством подаваемой морской воды, дугой захвата камеры и скоростью ее перемещения. Пленка льда скалывается ножами 5 и 8, установленными перед камерами. Процесс получения пресного льда из морской воды идет непрерывно.
Сколотый пресный чешуйчатый лед ссыпаетгя в специальный льдосборник-плавитель, смешивается с теплой пресной водой, плавится и направляется в емкость для пресной воды.
В режиме генератора чешуйчатого льда температура кипения холодильного агента в испарителе 2 устанавливается возможно низкая для данной холодильной системы. В камерах устанавливается уровень жидкости до дренажных каналов 20, и сток через них делается минимальный (состояние динамиче10 ского равновесия), число оборотов ротора с валом увеличивается, при этом подача теплой пресной воды в льдосборник-плавитель прекращается, причем он служит только в качестве льдосборника.
В режиме замораживания пастообразных пищевых продуктов устройство работает так же, как и в режиме генератора чешуйчатого льда.
Предмет изобретения
Устройство для замораживания жидких материалов, состоящее из двухстенного испарителя цилиндрической формы с патрубками для подвода хладагента и отвода его паров, 25 приспособлений для нанесения материала на наружную и внутреншою поверхность испарителя, системы подачи материала и ножей для съема замороженного продукта, отличающееся тем, что, с целью возмо>кности применения
30 его для производства пресного льда из морской воды, а также замораживания пастообразных пищевых продуктов, каждое из приспособлений для нанесения материала выполнено в виде герметичной камеры, снабженной
35 по периметру прокладкой из эластичного материала, обеспечивающей плотное прилегание к поверхности испарителя.
310092
Составитель С. Могилевский
Тсхрсд Е. Борисова Корректор А, П. Васильева
Редактор В. Блохина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 25164 Изд. Pk 1085 Тираж 473 Подписное
1ЛНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
