Патент ссср 309817

3098I7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.11.1970 (№ 1401587/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.И1.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 6.IX.1971

МПК В 27d 1/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Сввете Министров

СССР

УДК 621.925:674.093.26..059 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

А. А. Маятин, Б. М. Петров и Л. К. Бильдюк

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова

"з ЕС ОЮ А

АЬКд т ъ, ч Q, ал1ке () ч Pgg

ПОЛ УАВТОМАТИЧ ЕСКАЯ Л И Н ИЯ

ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Известны полуавтоматические линии для шлифования листового материала, включающие устройство для подачи листового материала, шлифовальные станки для обработки материала с обеих сторон и приемное устройство.

Целью изобретения является повышение производительности линии.

Достигается это тем, что линия выполнена с механизмом для переворачивания листового материала, установленным над шлифовальIbIM станком. Механизм выполнен в виде передвигающейся по верхней части станины тележки с контейнером, на оси которого укреплено зубчатое колесо, взаимодействующее с зубчатой рейкой, укрепленной на стание, и рычаг с роликом, передвигающимся по фасонной направляющей.

На фиг. 1 показана полуавтоматическая линия, вид сбоку; на фиг. 2 показана тележка с контейнером в трех положениях; а — до переворачивания, б — в момент переворачивания и в — после переворачивания контейнера со стопою материала.

Полуавтоматическая линия для шлифования фанеры включает трехбарабанный шлифовальный станок 1. На сторонах загрузки и выгрузки шлифовального станка расположены подъемные столы 2 и 8 и приводные вальцы 4. Подъемные столы имеют несколько рядов роликов, служащих для облегчения загрузки и выгрузки. Подъем и опускание столов может производиться независимо друг от друга и синхронно, так, что, когда один из

5 них поднимается, другой на столько же опускается. Приводные вальцы выполнены с гладкой поверхностью, подпружинены и имеют регулировку зазора для прохождения листов различной толщины.

10 Над шлифовальным станком находится тележка 5 с контейнером 6, передвигающаяся по верхней части станины 7. Тележка передвигается с помощью канатной тяги, контейнер поворачивается автоматически при передви15 жении тележки. Контейнер поворачивается с помощью зубчатого колеса 8, укрепленного на оси вращения контейнера и зубчатой рейки 9, укрепленной на станине. Для поддержания контейнера в горизонтальном положении

20 до и после поворачивания служит рычаг с роликом 10, укрепленный на оси вращения контейнера, скользящий по фасонной направляющей 11, укрепленной на станине.

Для подачи фанеры по одному листу в

25 шлифовальный станок служит автоматическое устройство 12 для подачи из стопы листового материала, которое состоит из вакуумных присосных головок 18, перемещающихся возвратно-поступательно в вертикальной плоско30 сти и приводных цепей с упорамн-толкателя309817 ми 14, движущихся непрерывно по замкнутому контуру. Скорость движения листа в приводных вальцах должна быть больше скорости толкателей, чтобы произошло стаскивание листа до начала движения толкателя вверх.

Полуавтоматическая линия работает следующим образом.

На загрузочный стол 2 по роликам подается стопа фанеры. Верхний лист пакета устанавливается на уровне шлифовального станка. Разгрузочный стол 8 также устанавливается на уровне шлифовального станка. При включении в действие автоматического устройства 12 для подачи листов, листы фанеры поступают по одному во вращающиеся подающие вальцы 4, проходят через шлифовальный станок 1, попадают в разгружающие вальцы и укладываются стопою на разгрузочном столе. По мере уменьшения высоты стопы на загрузочном столе и увеличения высоты на разгрузочном столе происходит автоматически одновременно подъем и опускание столов.

По окончанИи. шлифования всей стопы фанеры с одной стороны производится переворачивание стОпы на другую сторону и перекладывание снова на загрузочный стол. Для этого оба стола (разгрузочный с пакетом фанеры и загрузочный порожний) поднимаются до уровня контейнера б. Контейнер в горизонтальном положении открытой стороной надвигается на стопу и своей нижней трезубой стенкой снимает ее с разгрузочного стола.

При движении тележки в сторону загрузочного стола контейнер переворачивается вместе со стопой и укладывает перевернутую стопу на загрузочный стол. Переворачивание происходит в то время, когда зубчатое колесо 8, укрепленное на оси вращения контейнера, катится по неподвижной зубчатой рейке 9. Поворот контейнера возможен только в одну сторону, когда закрытая задняя стенка идет вниз во избежание выпадения фанеры.

После переворачивания и перекладывания стопы фанеры с одного стола на другой, оба стола опускаются на уровень стола шлифовального станка, и начинается шлифование фанеры с обратной стороны.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматическая линия для шлифования листового материала, преимущественно фанеры, включающая устройство для подачи листового материала, шлифовальный станок и приемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, линия выполнена с механизмом для переворачивания фанеры, установленным над шлифовальным станком.

2. Полуавтоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для переворачивания фанеры выполнен в виде передвигаемой по верхней части станины тележки с контейнером, на оси которого закреплено зубчатое колесо, взаимодействующее с зубчатой рейкой, укрепленной на станине, и рычаг с роликом, взаимодействующим с фасонной на35 правляющей.

309817

l0

З» 11

9 иг. Р

Составитель H. А. Дроздова

Корректор О. С, Зайцева

Редактор Э. Н. Шибаева Техред Л. Л. Евдонов

Заказ 2333/13 Изд. № 971 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2