Устройство для гибки трубных панелей

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завпсимос от авт. свидетельства ¹â€”

МП К В 214 7 02

Заявлено 06.Х.1969 (№ 1364350125-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 01.VI1.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 14.IX.1971

Комитет по ела н изобретений н открытий прн Совете Министроь

СССР ДК >1 74 63 06(088 8) Авторы изобретения

В. Т. Бондаренко, Ю. H. Маркин, К. П. Петренко и H. и. Мишуров

Головное специальное конструкторское бюро по механттзации прсизводств энергетического оборудования

Заявитель

У Тт>ОД .1 РО ЛЛ 1 Г1,1 Вт тт ГРУВР I Iy ИА1.т 1-;Л Г Д

Изобретение относится к области трубочного производства, в частности конструкций гибочных устройств, используемых преимуществетшо в котлостроении, для производства трубных панелей топочных экранов котлоагрегатов.

Известны устройства для гибки трубных панелей, содер>кащие станину со смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде соединенных между собой посредством кривошипов и расположенных па осях гибочных валков, один из которых кинсматически связан с приводным полым валом и монтируемой внутри последнего фиксирующей полуосью. каждый кривошип при этом снабжен силовым цилиндром, связанпыхт тттоком с указанным валом.

Такая конструкция устройства обеспечивает попеременную установку соосности гнбочпых валков с фиксирующей полуосью путем поочередного их опускания с подъема относительно последней в зависимости от направления гиба.

Однако такое устройство конструктивно сложно и не обеспечивает высокой производительности, так как после каждого гиба панели необходимо затрачивать значительное количество рабочего времени на установку соосностн гибочных валков с фиксирующей полуосью.

Все это повышает себестоимость изготовления трубных панелей, что удорожает производство котельных агрегатов.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции устройства для гиб5 ки трубных панелей и повь;шеппс его производительности.

Зто досгигается Tc м, что второй гибочпый валок снаб>кен приводным полым валом с фиксирующей полуосью, прп этом фпксирую10 щпе полуоси имеют возможность попеременного соединения с крпвошппом в зависимости от сообщения гпбочному органу рабочего двнжс! I! I>I.

На фпг. 1 изображено предлагаемое уст15 ройство, общий впд; па фпг. 2 — разрез по

Л вЂ”:1 H", фпг. !; H", фпг. 3 — узел Б на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован гпбочпый орга., выполненный в впдс валков 2 ll, >, связапштях между со20 бой кривошипами -1 и 5. Кривошипы сliабх(епы пазами 6 и i, посредством которых они соединяются с фиксирлощпмп пол .осями 8 и 9.

Этп полуоси подвижно от цилиндров 10 и 11 установлены внутри полы; валов 12 и 1,>

25 li связаны с ними шпонкамп 14 и 15.

Пол>Се валы сосдш:епы между собой шестернями 16 и 17 и приводятся во вращение от силового привода !8 через тяговые цепи 19 и звездочку 20, сидящую на олпом пз пих.

30 Удержание панели в исходном поло>кении

307833 осуществляется прижимами 21, приводимыми в действие цилиндрами 22, а для съема ее после гибки на кривошипах установлены замки 28 с приводами 24, позволяющие свободно подниматься вверх гибочпому валку.

Прямая заготовка панели подается в зону гибки в зазор между ручьями гибочных валков 2 и 3 и фиксируется в исходном положении одним из прижимов 21, который предварительно введен в зону. гибки при помощи цилиндра 22.

Требуемое направление изгиба панели обуславливается введением фиксирующих полуосей 8 и 9 в зацепление с пазами б и 7 кривошипов 4 и 5, В случае гибки панели вверх (см. фиг. 3) включением силового привода 18 через цепи 19 и звездочки 20 передается крутящий момент приводным валам 12 и через шпонки 15 полуосям 8, концы которых, входящие в пазы 7, поворачивают кривошипы 4 и 5, осуществляя гибку панели гибочным валком 8, вокруг неподвижного в данный момент валка 2.

В случае гибки панели вниз при включении цилиндров 11 нижняя пара полуосей 9 вводится в пазы б кривошипов 4 и 5, после чего верхняя пара полуосей 8 при помощи цилиндров 10 выводится из пазов 7 кривошипов.

Включением силового привода 18 через цепи 19 и звездочки 20 передается крутящий момент валам 12 и шестерням 1б и 17, которые через валы и шпонки 15 передают крутящий момент нижней паре полуосей 9, которые в свою очередь поворачивают кривошипы 4 и 5, осуществляя гибку панели гибочным валком 2 вокруг неподвижного в данный момент

5 валка 8.

Гибка противоположного конца панели осуществляется аналогичным образом с применением второго прижимного устройства.

Для выема из зоны гибки окончательно изогнутой панели включением приводов 24 размыкают замки 28, освобождая гибочный валок 2, который затем поднимают вверх, освобождая зону гибки.

15 Предмет изобретения

Устройство для гибки трубных панелей, содержащее станину со смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде

20 соединенных между собой посредством кривошипов и расположенных па осях гибочных валков, один из которых кинематически связан с приводным полым валом и монтируемой внутри последнего фиксирующей полуосью, от га25 чаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, второй гибочный валок также снабжен приводным полым валом с фиксирующей полуосью, а указанпые полуоси установлены с зп возможностью попеременного соединения с кривошипом в зависимости от сообщения гибочному органу рабочего движения. фиг 3

Составитель 3. Денисова

Техред Л. В Куклина Корректор 3. И. Тарасова редактор О. Юркова

Загорская типография

Заказ 3989 Изд. ¹ 93! Гнраьк 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, ®-35, Раушская наб., д. 4/5