Патент ссср 307648

307648

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.ll.1970 (№ 1401767/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VII.1972. Бюллетснь ¹ 22

Дата опубликования описания 23Л 111.1972

М. Кл. С Oic 63/18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.584 582.2.67 (088.8) Авторы изобретения В. И. Трофимов, Д, А. Гуревич, Н. И. Владимиров, В. Х. Катунин, Я. Б. Ладыженский, А. В. Амитин, М. П. Ермакова, M. И. Литвиненко, А. С. Колесников, В, С. Крупин, Г. М. Малкова, A. П. Сергеев и Н. Н, Дмитриев

ВСЕСОЮЗИАЯ

Заявитель

БИБЛИОТЕКА

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА

Изобретение относится к способам утилизации различных отходов производства с одновременной очисткой промышленных газововоздушных выбросов.

Известно, что санитарную очистку хвостовых газов производства фталевого ангидрида проводят водной промывкой их. Содержащисся в газах фталевый и малеиновый ангидриды гидратируются и переходят в соответствующие кислоты. Остальные продукты также вымываются из газов.

Фталевая кислота при 25 С и 1,4-нафтохинон, содержащийся в газах, плохо растворимы в воде (фталевая кислота 0,17%). B результате этого при промывке хвостовых газов ооразуется раствор малеиновой и фталевой кислот, содержащий в качестве твердой взвеси фталевую кислоту и 1,4-нафтохинон.

В настоящее время эта суспензия на всех заводах сбрасывается в канализацию. С увеличением мощности производства фталевого ангидрида дальнейший сброс кислых и токсичных вод является недопустимым.

Цель изобретения — повышение рентабельности производства и очистки производственных газовых выбросов.

Предлагаемый способ заключается в возврате промывных вод на промывку хвостовых газов. При этом воду в скрубберах упаривают и присоединяют к очищенным газам. Предварительно твердую фазу выделяют из скрубберной жидкости фильтрацией. Полученная при этом наста представляет собой смесь фта Icвой кислоты и 1,4-нафтояшона в отношении примерно 1: 1. Сброс этой пасты в отвал недопустим, так как атмосферными осадками токспчнь(с 1,4-нафтохинон и фталсвая кислота смываются в почву и водоемы. Кроме того, в

10 Виде фталевой кислоты можно Вернуть ДО 3% фталсвого анп(дрида, т. е. 30 т на каждые ! 000 т мощности, что значительно повышает рентабельность производства.

С целью утилизации фталевой кислоты, на15 ходящсйся в пасте, последню(о сушат, дегидратируют термической обработкой при 200—

220 С. Дсгидратацшо ведут прп разбавлснии пасты чистым фталевым анп(дридом в отношении 1: 2. Образовавшуюся при этом смесь фта IcBQI анп(дрида со смолистыми примесями подвергают дистилляции. Выход товарного фталевого анп(дрпда составляет до 87Рр.

П р I»I е р 1. Пасту фталевой кислоты

100 все. ч., содержащую примерно 25 вес. ч. фталсвой кислоты, 25 вес. ч. 1,4-нафтоышона и друпгх примесей и 50 вес. ч. воды, загружают в сушилку из нержавеющей стали или эмалированную типа Венулет и сушат прп остаточном давлении 100 лтлт рт. ст. в течение

307648

Предмет изобретения

Состав тель Т. Лавриненко

Техред T. Ускова Корректор T. Миронова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2581;1 Изд. Ао 1!00 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типограф>ия, пр. Сапунова, 2

2 час при постепенном подъеме температуры до 110 С. Отгоняемую воду, содержащую небольшое количество фталевой кислоты и нафтохинона, возвращают на орошение скруббера для промывки хвостовых газов.

Высушенную пасту загружают в куб из нержавеющей стали, снабженный рубашкой для обогрева, ВОТ ом, мешалкой и конденсатором для отгоняемой кислой воды. Воду также возвращают на орошение скруббера, Предварительно в этот куб загружают плав фталевого ангидрида-сырца или фталевый ангидрид. Конечное соотношение фталевая кислота: фталевый ангидрид 1: 2. Дегидратацию ведут при постепенном подъеме температуры в кубе в течение 2 час до 200 — 220 С и непрерывном перемешивании массы. Отгоняемую через конденсатор воду используют для промывки хвостовых газов 1,4-Нафтохинон обугливается в процессе дегидратации.

Полученную после дегидратации массу перегоняют из этого же аппарата или передавливают азотом (либо пересасывают) в аппарат для исчерпывающей дистилляции типа действующих на современных предприятиях производства фталевого ангидрида. Перегонку ведут под вакуумом при обычном режиме перегонки кубовых остатков, получаемых при дистилляции фталевого ангидрида. Отгон, содержащий около 99 фталевого ангидрида, может быть присоединен к основному количеству перерабатываемого фталевого ангидрида-сырца, получаемого в конденсаторах намораживания, или же может быть переработан отдельно по тому жс ре>киму, Выход товарного фталевого ангидрида из фталевой кислоты 87% от теоретического.

Пример 2. 100 вес, ч, высушенной фталевой кислоты указанного выше состава за5 гружают непосредственно во фталевый ангидрид-сырец, подвергаемый в действующем производстве термохимической обработке, в количестве не более 1 вес. ч. технической фталевой кислоты на 10 вес. ч. фталевого ангид10 рида-сырца.

Дегидратацию фталевой кислоты проводят при нагреве массы в обработчике до 200—

220 С в течение 2 час. Затем следует термохимическая обработка фталевого ангидрида в

15 присутствии щелочного катализатора (Ua.СОз, ХяОН, KOH) по известным режимам обработки. После дистилляции фталевого ангидрида-сырца получают фталевый ангидрид, соответствующий ГОСТУ с выходом (за счет фта20 левой кислоты в пасте) 87% от теоретического.

Способ утилизации фталевого ангидрида из хвостовых газов производства фталевого ангидрида путем промывки водой, отличающийся тем, что, с целью повышения рентабельно50 сти производства и очистки производственных газовых выбросов, полученную при промывке водой пульпу фильтруют, осадок сушат, разбавляют чистым фталевым ангидридом в отношении 1: 2, нагревают при температуре

35 200 — 220 С и дистиллируют.