Конвейерный агрегат для очистки деталей
О П И С А Н И Е 304988
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.1.1970 (№ 1393695/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 04.VI.1971. Вюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 21.IX.1971
МПК В 06Ь 3/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.7.022.6(088.8) Авторы изобретения Н. Ф. Тельнов и Ю. И. Кириллов
Заявитель Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В. П. Горячкина
КОНВЕЙЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к технике очистки деталей при ремонте сельскохозяйственных, транспортных и других машин и оборудования. Для очистки деталей широкое распространение получил ультразвуковой способ. По сравнению с химическими и другими способами он обеспечивает значительно большую производительность и качество очистки.
Известен конвейерный агрегат для очистки деталей с последовательно соединенными зонами химической и ультразвуковой очистки.
Целью изобретения является упрощение конструкции агрегата и сокращение производительной площади. то достигается тем, что зоны химической и ультразвуковой очистки 1 объединены в общей ванне, имеющей -образную форму, в верхней части выходной ветви которой размещен ультразвуковой преобразователь. Установка цилиндрического преобразователя в верхней части ванны позволяет использовать раствор из двух компонентов, отличающихся по своему удельному весу и не взаимодействуютцих между собой (например фурфурол и водные растворы солей щелочных металлов и синтетических поверхностноактивных веществ). В подобном растворе сначала производится интенсивная очистка в среде растворителя (фурфурола), а затем в водном растворе. Слой водного раствора препятствует выходу паров токсичных 30 растворителей в окружающую среду и предохраняет обслуживающий персонал от их воздействия.
Агрегат содержит моечную ванну, машинный высокочастотный генератор и пульт управления.
На чертеже изображен предлагаемый агрегат.
Он содержит ванну 1, цилиндрический магпитсстрикционный преобразователь 2 типа
ЦМС-8, выравнивающий уровень раствора цилиндра 8 конвейерного механизма, имеющего втулочно-роликовую цепь 4 конвейера, направляющие ролики 5, блок б ведущих, направляющих и натяжных звездочек, электродвигатель 7 с редуктором 8 и натяжным устройством 9 цепи. Для подогрева моющего раствора служат электронагреватели 10, для сбора чистых и загрязненных деталей имеется накопитель 11.
В ванну заливается однофазный или двухфазный ра(створ и подогревается до заданной температуры. На цепь конвейера на специальные подвески навешиваются детали, подле>кащие очистке. Включается высокочастотный генератор, питающий цилиндрический магнитострикционный преобразователь, затем привод конвейера. Загрязненные детали входят в ванну через выравнивающий цилиндр, проходят зону наиболее сильно на304988
Предмет изобретения
Составители Т. Казинова
Тек1ед Л. В, Куклина Корректор Е. В. Исакова
Рс, иктор T. Гаврикова
Заказ 251216 11çП. Ы !О35 Ti ра к 473 Подписное
ЦНИИПИ Кож тета по делан изобретеиий и открытий при Совете У.инистров СССР .Л!осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5
Типограф .я, II,). Саи1иова, 2 гретого раствора, частично очищаясь, При этом происходит набухание и уменьшение вязкости за1грязнений на деталях. При дальнейшем движении детали проходят через внутреннюю волость цилиндрического IIppoGразователя, где и происходит окончательная очистка. На выходе из преобразователя детали снимаются и укладываются в накопителе, который представляет собой сварной поддон, прикрепленный к ванне.
Конвейерный агрегат для очистки деталей с последовательно соединенными зонами химической и ультразвуковой очистки, отлииа юи4ийся тех1, чтQ, с целью соKðащения произ водственпой площади, зоны химической ультразвуковой очистки обьединены в обще1 ванне, имеющей V-образную форму, в вер.
1Q ней части выходной ветви которой размещег ультразвуковой преобр азователь.
