Способ электрошлаковой наплавки

О П И С А Н И Е 3622О4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оа GQ6670NHx

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹â€”

МПК В 23k 25/00

Заявлено 23.III 1970 (№ 1417579!25-27) с присоединением заявки М—

Приоритет

Опубликовано 28.1V.1971. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 17Л 1.1971

Комитат по делам иаобрвтвний и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.793(088.8) Авторы изобретения Д. А. Дудко, Г. 3. Волошкевич, И. И. Лычко, И. И. Сущук-Слюсаренко, А. И. Имшенецкий, Г. Г. Андрианов, В. M. Хрундже и H. Я. Щербина

Институт электросварки им. E. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к области сварки и наплавки металлов.

Известен способ электрошлаковой наплавки (сварки) с применением тепловых экранов, который позволяет изготовлять биметалли iеские детали типа медь — сталь в виде тел вращения или пластин. Размеры наплавляемой поверхности могут составлять при этом несколько квадратных метров. Электрошлаковый процесс позволяет наплавлять за один прием поверхность, имеющую периметр в несколько метров.

Однако для осуществления такой наплавки потребуется слишком мощный источник питания и сложное cBарочное оборудование для подачи электродов. Наплавить большое изделие на существующем оборудовании за один прием нельзя. При наплавке меди отдельным 1 полосами на сталь наблюдается несплавление по линии стыковки полос. Причиной образоBaiIHH дефектов в первую очередь является высокая теплопроводность наплавляемого металла. Тепло шлаковой и металлической ванны интенсивно передается через торсц наплавлеиной ранее полосы и рассеивается в ней. Вследствие этого по линии стыковки полос набл1одается значительный градиент тем ператур, достаточный для получения несплавления. Увеличить концентрацию тепла на границе сплавления полос можно за счет сужения области интенсивной теплопередачи. Добиться этого можно путем установления по линии стыковки тепловых экранов из мате5 риала, имеющего теплопроводность меньше, чем наплавляемый металл.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что Hàïëàвку осуществляют путем

1О последовательного наложения по периметру наплавляемой детали рядом лежащих продольных полос, при этом по границам полос располагают тепловые экраны, ширина которых составляет от 1/а до полной толщины на15 плавляемого металла.

Это позволяет улучшить качество наплавлснного металла.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

20 По границам первой íà.i,7àâ.7ÿåìîé полосы устанавливаются формирующиеся устройства

1, "-краны 2 и производится наплавка электродами 3. Экраны, K71 11 основ1;ой Т 7,7 4, B процессе наплавки надежно со диняются с

25 наплавленным материалом 5. При таплавке последующей полосы на стыке с первой полосой экран уже есть, а с другой стороны экран устанавливается как в начале иаплавки.

В процессе наплавки второй полосы на

ЗО стыке ее с первой пологой тепло, вствечая на

30)204

Пред.,1с г иаобрс г.::Ill;I (и;гаи!!тель М. Но.!! <

Ге.кj)L,! Ò. II. К; Пилки Ь;о1!!ек!, . В. И. Кол дев,!

Р д;!кгор О. Ю1!кока

Заказ 1645!!6 Изд i!1 В!дЯ 1 и;)агк ЧТЗ Подаче.!i!e

Ц!ГИ!ПИ Кокгитста ио дела!1:!!!ооретгиий и«!!кпьп ии ири (.оиете 5!к!!k ñk;içi: (:(.Г! !!1Оекиа, /К,-З:), Р!l x Iiil. : k! ÿ !!2 3.,;!. -I ) ! i i i! i И а ги ! и p . (, и I i м ! ! ! .

СВОем i!x"rkl экран, части IHQ ol иб !Ст i l 0 11 передается наплавленному слою эна пгтельпо скопце1г! рированн1,!а1, При ширине экрана не менее !!1» толщины на ила вки ко1щс:п р аци я тепла достаточна для 011;IBIIëñll:.!я полос.

С увеличением ширины экрана 30 полн тй rÎлшины наплавки вероятность по!!Вления дефект а сВодится к н ";1 10.

Способ наплавки можно применять при плакирова1!ии стали медью и ее сплавами и другими материалами с высокой теплопроводностью. Экраны, как правило, выполняются иэ материала идентичного основному. (IIo".00 электрон!.1аковой на Iла вин, Ilp((I)I)и;сс в!.нно би металл:I !еских деталей тина сталь — медь, с исполbэова11:!с. !l геп 70Вых экранов, отл;(I!(!u(uuc.г! тем, что, целью улу ILLlpIIHH качества:!а плавленного металла, наплавку осуществ lяlо путем последовательно! О наложен lя ПО .1ер!1:5!етр! Пап:lавляемои детали рядом лежащих продольных полос, при этом по границам полос располагают теплОВыс экраны, ширина которы. составляет or !

О ПИ 111011 ТОЛП!IIIIÛ HI!Ï IßÂ15!(.МО! ., МЕТВЛла.