Патент ссср 298448

 

О П И С А Н И Е 298448

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства 1ч"

МПК В 23k 25!00

В 23р 3iIO

Заявлено 05.1.1967 (№ 1125233!25-27) с присоединением заявки Ме

Приоритет

Оп блпковатто 16.111.1971, БюллетсFIb ЛЪ 11

Комитет ло делам изосретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.791.79:621.791. ,92 (088.8) Дата опублпковашгя описания 1б.IV.1971

Авторы изобретения

С, А. Иодковский, А. Н. Горожанкин, А. П. Фомичев, Ю. М, Миронов и В. К. Проскуровский

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ

Изобретение относится к области электрошлакового переплава черных и цветных металлов.

Известно, что электрошлаковый переплав металла происходит за счет тепла, выделяющегося в шлаке при прохождении через него тока. Однако плотность тока (и соответственно тепла), проходящего через большое поперечное сечение шлака, невелика, поэтому переплав погруженного в шлак металла, в данном случае металлического электрода, осуществляется с небольшой скоростью.

Предлагаемый способ электрошлаковой сварки и наплавки позволяет значительно повысить скорость плавления электрода и производительность электрошлакового переплава при том же расходе электроэнергии.

Для этого плавящийся электрод окру>кают экраном соответствующей формы, например трубой, не подключенным к источнику тока и изготовленным из материала, нерастворимого или малорастворимого в жидком шлаке, причем экран также погружают в шлак, не доводя его до поверхности металлической ванны.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Плавящийся электрод 1 вводят в шлаковую ванну 2 через изолированную от тока трубу 3, изготовленную из материала, нерастворимого пли малорастворимого в жидком шлаке. Трубу также погружают в шлак на определенную глубину, значительно превосходящую глубину

5 погружения плавящегося электрода. Таким образом труба отделяет очень небольшой об ьем 4 шлака, расположенный под плавящимся электродом, благодаря чехту ток проходит только через этот объем. В результате

lO происходит сжатие электрического и теплового поля вокруг плавящегося электрода и повышение количества выделяющегося здесь тепла.

15 Предмет изобретения

Способ электрошлаковой сварки и наплавкп с использованием плавящегося электрода, погруженного в шлаковую ванну, отличито20 и1ийся тем, что, с целью повышения производительности сварки и наплавки, плавящийся электрод окружают экраном соответствующей формы, например трубой, не подключенным к источнику тока и изготовленным из материа25 ла, нерастворимого пли малорастворимого в жидком шлаке, причем экран также погружают в шлак, не доводя его до поверхности металлической ванны.

298448

Составитель В. Лапидус

Тскрсд Л, Я, Левина

Корректор Л. Б. Бадылама

Редактор Н. С. Коган

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 956/6 Изд. № 403 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 298448 Патент ссср 298448 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх