Рабочий орган роторного экскаватора

О П И С А Н И Е 301407

ИЗОЫРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.VIII.1968 (№ 1262831/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 IV,1971. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16ХП.1971

МПК E 02г 3/24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.879.48 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. К. Трофимов и В. М. Гилис

Государственный научно-исследовательский и проектный институт угольной промышленности

РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА

1 1

y ctg р=1п — ) °

Учитывая, что в общем случае (2) Устройство предназначено для экскавации осадочных пород, включая полускальные, и преимущественно может быть использовано на открытых горных работах.

Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий основной ротор с оснащенными зубьями криволинейными режущими элементами.

Цель изобретения — повысить степень эффектив ности дробления разрабатываемой породы. Достигается это тем, что внутри основного ротора соосно с ним смонтирован дополнительный ротор с ковшами, образующими совместно с криволинейными режущими элементами зазоры переменного сечения по длине ковшей.

Причем криволинейные режущие элементы основного ротора выполнены в плоскости последнего в виде логарифмической спирали, составляющей с радиальной .плоскостью угол, равный 40 — 70 .

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган в двух проекциях; на фиг. 2 — сечение срезаемой стружки.

Рабочий орган включает основной ротор 1, состоящий из несущего диска 2, колец 3 жесткости режущих криволинейных элементов 4 и зубьев 5; дополнительный ротор б, состоящий из несущей металлоконструкции 7 и ковшей 8; приемно-питающее устройство 9 и привод 10.

Ковши ротора 6 выполнены так, что их рабочая кромка по всему периметру козырька отвернута наружу, а сам ковш сужен по длине, в результате между режущими элемента5 мн 4 и телом каждого ковша имеется достаточно большой зазор, увеличивающийся по длине ковша. Режущие элем HTbI основного ротора в плоскости последнего выполнены в виде логарифмической спирали, составляющей

1о с радиальной плоскостью угол 40 — 70, Боковые кромки ковшей могут быть радиальными или скошенными под углом не более 30 .

Диаметры D u d основного ротора, угол наклона рабочей лопасти к радиальному лучу и

15 у гловая длина режущего элемента связаны между собой зависимостью ) Де с к (1)

lE которая, если принять — =а, после логариф20 D мирования имеет вид

<Р = (з)

z (1 — К) где Л вЂ” число элементов на роторе, К в коэфЗО фициент, характеризующий угловое перекрытие соседних лопастей, выражение (2) можно

301407

Зубья услйн0 ни пвказаны представить как зависимость, связывающую параметры р, а, Z и К, ) = arcctg In — (4) Задаваясь конструктивно тремя параметрами, из формулы (4) можно определять четвертый.

Экскавация породы предлагаемым рабочим органом осуществляется при вращении рото- 10 ров и боковой подаче рабочего орга на. При этом порода отделяется от массива под действием зубьев 5. Так как зубья, установленные на одном элементе, намного отстают один от другого по направлению движения в породе 15 благодаря достаточно большому значению угла р =40 — 70 то они скалывают небольшие элементы стружки последовательно. Нез начительная величина скалывающихся элементов является следствием большого числа элемен- 20 тов 4. Каждый зуб работает в режиме полусвободного или свободного резания в зависимости от схемы расстановки зубьев на элементах (на каждом элементе они могут быть установлены подряд или через один в шахматном 25 порядке) . Таким образом, блокированное резание полностью исключено, что способствует последовательному сколу элементов стружки даже при экскавации крупнотрещиноватых пород. 30

Скалывающиеся (отделенные) куски породы проникают между элементами 4 внутрь основного ротора и подхватываются ковшами

8. Процесс поступления породы в ковши дополнительного ротора непрерывен, так как оба 35 ротора вращаются с раз ными угловыми скоростями, и в период обгона ковшом лопасти скалывающийся материал поступает в зазор между телом ковша и лопастью, попадая в позади идущий ковш.

В связи с тем, что рабочие лопасти перекрывают одна другую по центральному углу, а также благодаря их форме и большому количеству, амплитуда колебаний нагрузки на рабочем органе понижается, а частота колебаний повышается до частоты входа и выхода отдельных зубьев, в то время как на существующих роторных рабочих органах нагрузка колеблется с частотой входа и выхода ковша при значительных амплитудах.

Таким образом, нагрузка на предлагаемом рабочем орга не более стабильны, чем на существующих органах.

Предмет изобретения

1. Рабочий орган роторного экскаватора, включающий основной ротор с оснащенными зубьями криволинейными режущими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени эффективности дробления разрабатываемой породы, внутри основного ротора соосно с |ним смонтирован дополнительный ротор с ковшами, образующими совместно с криволинейными режущими элементами зазоры .переменного сечения по длине ковшей.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что криволинейные режущие элементы основного ротора выполнены в плоскости последнего в виде логарифмической спирали, составляющей с радиальной плоскостью угол, равный 40 — 70 .

ЗО1407

&b мНериутп

Ф" 3. 2

Составитель Б. Мардер

Техред Л. Я. Левина

Редактор Т. А. Юрчикова

Корректор Л. А. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1962/1 Изд. № 842 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5