Сфюэная iеаштк^шш^^ка!&<^блй«ге11а
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
30 l2 l3
Сова Сооетокиа
Социалиотичеокиа
Рволублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.l l.1969 (¹ 1309602/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 211Ч.1971. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 24,Ч1.1971.
МПК В 22с 9/04
Комитат по делам наобротвиий и открытий ори Соввтв Миииотроо
СССР
УДК 621.74.045(088.8) Авторы изобретения
В. А. Шур, А. Ф. Бурлуцкий и В. Т. Винаков
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ
НА МОДЕЛЯХ
Предмет изобретения
Известен способ получения огнеупорного покрытия на моделях в производстве литья по выплавляемым моделям путем нанесения суспензии на модели в вакууме с последующей опрессовкой полученного покрытия.
Опрессовку покрытия, производят путем давления внешней среды на суспензию с погруженным,в нее модельным блоком.
Недостатком известного способа является то, что на модель воздействуют давлением через всю массу суспензии, что не обеспечивает плотного прилегания образовавшегося покрытия в отверстиях малого диаметра и поднутреннях.
С целью повышения равномерности толщины покрытия и улучшения его качества по предлагаемому способу апрессовку полученного покрытия производят одновременным воздействием на него газовой и жидкостной среды по мере извлечения модели из суспензии с окончательной опрессовкой всего покрытия газовой средой.
Реализуется способ следующим образом.
Один из сообщающихся между собой бачков загружают суспензией, а в другом закрепляют блок моделей и вакуумируют; открывают крышку бака с суспензией, и она переливается за счет разности давлений (атмосферное — вакуум), и таким образом получается на моделях покрытие. Затем бачок, в котором закреплен блок, отключают от вакуума и,подают в него воздух под давлением, и при этом суспензия выжимается,в сообщающийся бачок, а сжатый воздух воздействует
10 на образовавшуюся пленку.
Способ получения огнеупорного покрытия
15 на моделях в производстве литья по выплавляемым моделям путем нанесения суспензии на модели в вакууме .с последующей опрессовкой покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности толщины,по20 крытия, и улучшения его качества, опрессовку покрытия праизводят одновременным,воздействием на него .газовой и жидкостной среды по мере извлечения модели из суспензии с окончательной опрессовкой всего покрытия
25 газовой средой.
