Лубрикатор для смазки опор шарошечного долота
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
300585
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.VI.1968 (пат 1247383/22-3) МПК Е 21Ь 9/10 с присоединением заявки №
Приоритет комитет по делам изобретений н открытий прн Сосете Министров
СССР
Опубликовано 07.1К1971. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 7Х1.1971
УДК 622.24.051.55 (088.8) Авторы изобретения
Б. Н. Кутузов, P. Г. Шмидт, А. И. Бриль, С. Л. Залкин и Л. Н. Бритвин
Московский горный институт
Заявитель
ЛУБРИКАТОР ДЛЯ СМАЗКИ ОПОР
ШАРОШЕЧНО ГО ДОЛОТА
Изобретение может быть использовано в буровых ставах для смазки опор шарошечных долот, уменьшения ударного воздействия на вооружение и опоры качения шарошек, а также для увеличения проходки на долото.
В настоящее время технико-экономические ,возможности ша рошечного бурения скважин на карьерах не могут быть полностью реализованы из-за низкой стойкости шарошечных долот при работе станков на оптимальных режимах.
Долота выходят из строя из-за заклинивания подшипников-опор вследствие их пере грева или зашламовывания, а также из-за скола твердосплавного вооружения шарошек.
Для защиты подшипников опор их герметизируют с помощью уплотнений подшипниковых полостей или применяют забойные лубрикаторы.
В первом случае не решается проблема защиты опор от быстрого выхода из строя уплотнений и недопустимого разогрева подшипников, так как отсутствует циркуляция охлаждающего агента-смазки или,воздуха.
Способ смазки опор шарошек долота, осуществляемый за счет создания давления в емкости, заполненной маслом, имеет недостаток — повышенный расход смазки независимо от режимов бурения в связи с непрерывным расходом ее как при бурении, так и после прекращения бурения. .В предлагаемом устройстве устранены эти недостатки за счет того, что смазку опор шарошечных долот ведут только в процессе бурения, автоматически регулируя расход масла в зависимости от режимов бурения. Осуществляется это за счет использования вибрации бурового става, возникающей при бу10 ренин горных пород. Чем выше скорость вращения бурового инструмента, тем сильнее вибрация, вызывающая увеличение частоты и амплитуды перемещения пор шня, расположенного в нижней части резервуара, кинематически связанного с корпусом устройства через упругую подвеску и осуществляющего прокачивание смазки из емкости лубрикатора в подшипниковые полости шарошек долота за счет возвратно-поступательного переме20 щения в цилиндре с двумя обратными клапанами.
При снижении режимов бурения вибрация уменьшается, снижая соответственно произ25 водительность устройства, Смазывающее устройство состоит из двух частей: лубрикатора 1 и амортизатора 2.
В корпусе лубрикатора 1 соосно размещен воздуховод 3, являющийся одновременно на30 правляющей для массивного элемента 4.
300585
Изд. № 579 Тираж 473
Подписное
Заказ 1538/14
ЦНИИПИ
Типография, пр. Сапунова, 2
Массивный элемент, перемещающийся под действием вибрационных ускорений и амплитудой, отличной от частоты и амплитуды корпуса и не совпадающей с ней по фазе за счет разности собственных колебаний, достигаемой пружинной подвеской 5, работает как плунжер вибронасоса и перекачивает масло из полости А в полость Б. Смазка к долоту 6 поступает через сверления в крышке лубрикатора 7.
Заправка лубрикатора производится через пробку 8 с обратным клапаном.
Наличие между лубрикатором и буровым ставом амортизатора, состоящего из муфты
9 эластичного элемента 10 и ниппеля 11, увеличивает эффективность работы смазывающего устройства и снижает динамическое воздействие ударной нагрузки от массы бурового става на твердосплавное вооружение и тела качения подшипников шарошек, повышая
5 проходку на долото.
Предмет изобретения
Лубрикатор для смазки опор шарошечного долота, состоящий из наддолотного резервуа10 ра со смазкой и поршнем и включающий в себя, систему каналов в лапах и корпусе лубрикатора и систему клапанов, отличающийся тем, что, с целью достижения эффективной смазки опор в зависимости от режима буре15 ния, поршень расположен в нижней части резервуара и подпружинен с двух сторон.
