Патент ссср 299306
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
299306
Ебв Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.XII.1969 (№ 1384016/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.III.1971. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 20.Ч.1971
МПК В 23d 43/02
Комитет по аелам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
У" ДК 621.919.2(088.8) Авторы изобретения
Ю. Г. Проскуряков, В. А. Кохановский и В. И. Федотов
Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
ДОРН
25 Предмет изобретения
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментам для обработки внутренних цилиндрических поверхностей методом холодного пластического деформирования — дорнованием.
Известны дорны для обработки отверстий в деталях с большими натягами, имеющие сферическую форму. Однако уменьшение натяга, с целью снижения после дорнования погрешностей геометрической формы обрабатываемой поверхности, значительно снижает эффективность процесса из-за слабого сглаживания шероховатостей на обрабатываемой поверхности, а также уменьшает глубину и равномерное распределение упрочненного слоя металла, что снижает эксплуатационные свойства детали.
Предлагаемый дорн отличается от извест. ных тем, что форма поперечного сечения дорна выбрана в зависимости от характера упругой радиальной деформации отверстия, обусловленной неравномерностью толщины стенки детали при натяге (подъеме на зуб), превышающем 0,005 мм. Это обеспечивает сохранение геометрической формы при высоком качестве обрабатываемой поверхности.
На фиг. 1 изображен предлагаемый дорн; на фиг. 2 и 3 — разновидности описываемого дорна; на фиг. 4 и 5 изображены соответственно обрабатываемые дорнами детали.
Рабочая поверхность 1 описываемого дорна имеет форму поперечного сечения 2 (см, фиг.
2 и 3), выбранную в зависимости от характера упругой радиальной деформации отверстия, обусловленной неравномерностью толщины стенки детали (см. фиг. 4 и 5) при натяге (подъеме на зуб), превышающем 0,005 мм.
При этом форма рабочей поверхности дорна негативна к предлагаемой деформации отвер10 стия, показанной на фиг. 4 и 5 пунктирными линиями. Так как раоочая поверхность (калибрующая часть) дорна в общем виде не имеет круглой формы, то ввиду сопряжения заборного и обратного конуса поверхность бу15 дет неравномерной ширины.
Описываемый дорн дает возможность получать высокоточную с возможно минимальным искажением геометрическую форму обрабатываемой поверхности при значительных степе20 нях деформации в деталях типа рычагов, шатунов, эксцентриковых втулках, корпусных деталях, кронштейнах и т. д.
Дорн для обработки отверстий в деталях со стенками переменной толщины, отличающийся тем, что, с целью сохранения геометричес30 кой формы при высоком качестве обрабаты299306
Фиг 2
Ф02 l
Фиг 5
Составитель Н. Серенкова
Редактор T. Ф. Гаврикова Техред Л. Л. Евдонов Корректор T. A. Китаева
Заказ 1244/8 Изд. № 511 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Гапунова, 2 ваемой поверхности, форма поперечного сечения дорна выбрана в зависимости от характера упругой радиальной деформации отверстия, обусловленной неравномерностью толщины стенки детали при натяге (подъеме на зуб), превышающем 0,005 лм.
