Устройство для извлечения труб, отлитых на центробежной машине

299289

Сова Совотокив

Социалиотичеокиа

Рвопублик

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 22d 13/10

Заявлено 27.V1.1969 (№ 1342517(22-2) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 26.1111971. Бюллетень ¹ 12

Комитет оо делам изобретений и открьтнй при Совете Министров

СССР

УДК 621.74 042(088 8) Дата опубликования описания 29.VI.1971

Автор изобретения

А. А. Тихомиров

Липецкий трубный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБ, ОТЛИТЫХ

HA ЦЕНТРОБЕ)КНОЙ МАШИНЕ

Известны устройства, при помощи которых из форм центробежных машин извлекают отлитые трубы. Этими устройствами являются преимущественно различные рычажные механизмы. Однако при помощи таких рычажных механизмов невозможно извлекать из форм трубы малого диаметра.

Предложенное устройство отличается тем, что приводная штанга снабжена конической втулкой и располо>кена за шарнирным соединением лепестков, нерабочие концы которых образуют конус, взаимодействующий с конической втулкой. Это повышает надежность работы устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — сечения по А — А, Б — Б и  — В на фиг. 1.

Устройство состоит из продольных лепестков 1, сложенных вдоль оси и образующих цанговую головку, выполненную разъемной.

В средней части лепестки 1 образуют сферу 2, помещенную в стакан 8, в разъеме которой находится шарик 4, составляющий с вкладышем 5 и сферой 2 лепестков шарнир. Стакан

8 прикреплен к полой штанге б и поджимает к последней вкладыш 5. В полую штангу б помещена коническая часть 7 лепестков 1 с полостью 8, имеющей конические поверхности.

В полости 8 установлен конусный шток 9, несущий закрепленную на его цилиндрической части 10 при помощи гайки 11 коническую втулку 12, обхватывающую конические части

7 лепестков цанговой головки.

Конусный шток 9 выполнен с большим уг5 лом конусности, чем отверстие конической втулки 12.

Штанга б при помощи силового привода (на чертежах не показано) из начального положения движется поступательно вперед и

10 вводится передней частью 18 в трубу. Далее включают силовой привод (на чертежах не показано) штока 9 и обхватывающая коническую часть 7 лепестков коническая втулка 12

Она смещает коничес«у о

15 часть лепестков к центру и поворачивает их по шаровым поверхностям шарнира и по шарику 4, разжимая захватывающую часть 18, которая прочно заклинивается конусной новеpxIIocTblo с насечками в трубе.

20 После этого труба движением штанги б назад извлекается из формы и перемещается до упора раструбной частью в отсекатель (на чертежах не показано). В это же время срабатывает силовой привод штока 9, смещаю25 щий коническую втулку 12 с конической части

7 лепестков 1 и конусный шток 9 í", расстояние l. При этом коническая втулка 12 не уходит за пределы конической части 7, и конусный шток 9, входя в конусное отверстие по30 лостп 8, разжимает конические части 7 до

299289

Фиг с

СоставителЬ А. Минаев

Техред Л. Л. Евдонов

Корректор О. С. Зайцева

Редактор T. Фадеева

Заказ 1782/5 Изд. № 738 Тираж 473 Под.писное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 упора их в коническую втулку 12, сжимая захватывающую часть 18, которая извлекается из трубы. Далее труба движется по технологическому потоку, освобожденная от извлекающего устройства.

Предмет изобретения

Устройство для извлечения преимущественно труб, отлитых на центробежной машине, содержащее цанговую головку с шарнирным соединением ее лепестков и приводную шгангу с конусом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, приводная штанга снабжена конической втулкой и расположена за шарнирным соединением лепестков, нерабочие концы которых образук>т конус, взаимодействующий с конической вгулкой.