Устройство для выполнения полости раструба труб при центробежной отливке

ОПИСАНИЕ 282618

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рввпублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Kë. 31b>, 13/10

Заявлено 25Х!!!.1969 (№ 1360542/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.!Х.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.XI I.1970

МПК В 22d 13/10

УДК 621.74.042.07 (088.8) Комитет по делам изобрвтвиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Ав горы изобретения

В. В. Андреев, А. А. Тихомиров и Ю. С. Антропов

Липецкий трубный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬ!ПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТИ РАСТРУБА ТРУБ

ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКЕ

Предмет изобретения

Известны устройства для выполнения полости труб при центробежной отливке, содержащие корпус стержня, закрепленный на подпружиненной штанге, проходящей через центральное отверстие фланца, установленного соосно с корпусом стержня в торец раструбной части изложницы. Однако в таких устройствах для получения отливки раструбной части трубы с последующим свободным извлечением стержня необходимо на корпус стержня надевать картонный манжет или наносить облицовочное покрытие, так как после каждой отливки картонный манжет сгорает, а покрытие разрушается.

Предлагаемое устройство отличается тем, что корпус стержня шарнирно установлен во фланце, а штанга снабжена приводом для вращения корпуса стержня с перемещением его оси по поверхности конусов, общая вершина которых расположена в центре шарнирного соединвния.

Это позволяет улучшить извлечение корпуса стержчя из отливки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет корпус стержня 1 со сферическим основанием, закрепленный при помощи гайки 2 к подпружиненной штанге 8, которая пропущена через корпус стержня 1. Последний основанием помещен в сферическую повепхность фланца 4, соосно установленного в торец раструбной части изложницы 5, и поджат к ней при помощи пружины б, опирающейся на шайбу 7 и бурт штанги 8 так, что образовано частично подвижное шарнирное

5 соединение.

Перед началом заливки в раструбную часть изложницы 5 вводят корпус стержня 1, ось которого расположена под углом а к горизонтальной оси изложницы 5, а сясь штанги рас10 положена под таким же углом, но в противоположном направлении. После этого с помощью привода (на чертеже не показан) штангу 8 и корпус стержня начинают вращать.

Наклонная .к горизонтальной оси ось корпуса

15 стержня и штанги 8 вращается по образующим двух конусов, имеющих одинаковый угол

2а при вершине, и общая вершина которых расположена в центре 0 шарнирного соединения. Затем заливают изложницу 5 метал20 лом. Корпус стержня, выполненный с наружной поверхностью, вращаясь, уплотняет металл раскатыванием внутренней цилиндрической поверхности раструба отливки.

После кристаллизации металла раструбный

25 стержень извлекают из изложницы 5, и вращение ее прекращают.

30 Устройство для выполнения полости раструба труб при центробежной отливке, содержа282618

2 !

Составитель А. Минаев

Техред Т. П. Курилко

Корректор T. А. Уманец

Редактор T. Фадеева

Заказ 3666/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миниспров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щее корпус стержня, закрепленный на подпружиненной штанге, проходя щей через центральное отверстие фланца, установленного соосно с корпусом стержня в торец раструбной части изложницы, отличающееся тем, что, с целью улучшения извлечения корпуса стержня из отливки, последний шарнирно установлен во фланце, а штанга снабжена приводом для вращения корпуса стержня с перемещением его оси по поверхности конусов, общая вершина которых расположена в центре шарнирного соединения.