Патент ссср 298635
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 08 1.1970 (№ 1394615/23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 16.lll.1971. т>юллстень ¹ 11
МПК С 10g 9/36
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД1(, 66.092.12(088.8) Дата опубликования описания 1(>.1 .19il
Авторы изобретения
Н. С. Печуро, О. Ю. Песин и В. A. Филимонов
Заявитель
РЕАКТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известен реактор для пиролиза углеводородного сырья в токе перегретого водяного пара, состоящий из смесителя и реакционной каv.åðû.
Недостатком такого реактора являются большие тепловые потери, обусловленные тем, что в реакционной камере пиролизуемому сырью передается всего 14 — 15% тепла, вносимого теплоносителем, а остальное (главным образом, скрытая теплота испарения) теряется при последующем охлаждении продуктов реакции и конденсации водяного пара.
Предложенный реактор позволяет устранить этот недостаток и повысить долю тепла, полезно используемого на разложение углеводородного сырья, до 80%.
Это достигается за счет того, что аппарат снаб>кен испарителем и сепаратором, объединенными со смесителем и реакционной камерой в замкнутую циркуляционную систему, причем теплоносителем служит вещество, имеющее температуру кипения, соответствующую требуемому температурному режиму пиролиза, например металлический кадмий. Это позволяет осуществлять пиролиз в условиях конденсации паров теплоносителя и направить на разложение сырья выделяющуюся скрытую теплоту парообразования, вследствие чего увеличпвается доля полезно используемого тепла (примерно, до 80% ) .
На IppTe>Ke изображена схема предло>кенного реактора.
5 Аппарат выполнен ввиде замкнутой циркуляционной системы, содержащей испаритель реакционную камеру 2, сепаратор 8, соединительные трубопроводы 4 и 5, а также штуцеры для ввода сырья 6 и вывода пирогаза 7. Реак10 :ор теплоизолирован. Для обогрева испаритсля служит электроспираль 8. Сепаратор разделен вертикальной перегородкой 9 па зону сепарации и зону барботажа, причем для ввода пирогаза в слой расплавленного кадмия
15 слу>еит патруоок l0.
Аппарат работает следующим образом.
Пары кадмия, образующиеся в испарителе, по трубопроводу 4 поступают в реакционную камеру, где, смешиваясь с вводимым туда же
20 углеводородным сырьем, конденсируются, передавая ему скрытую теплоту испарения.
Смесь образовавшегося пирогаза и сконденспровагшегося кадмия поступает в сепаратор, -ам происходит отделение продуктов пиролиза
25 01 кадмия. Последний по трубопроводу 5 воз вращается в испаритель. Пирогаз поступает в зону барбота>ка сепаратора, в которой поддерживается температура, на 10 — 20 С превышающая точку плавления кадмия. При прохож30 денни пирогаза через слой расплава оконча298665
Составитель Г. А. Карасева
Редактор Л. Г. Герасимова Техред Н. И. Наумова
Корректор О. Б. Тюрин»
Заказ 968/16 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр Сапунова, 2 тельно отделяется кадмий от продуктов реакции, которые через штуцер 7 направляются на дальнейшую переработку.
Предмет изобретения
Реактор для пиролиза углеводородного сырья, состоящий из смесителя и реакционной камеры, отличагоiцийся тем, что, с целью Oc) ществления процесса в парах конденсирующегося теплоносителя, он снабжен испарителем и сепаратором, объединенными со смесителем
5 и реакционной камерой в замкнутую циркуляционную систему.
