Устройство для промывки и сушки термолабильных изделийiflmubku i--^-=^-';^^-*1 t'•''.bavio ' l-k.-'i ^.

О П И С А Н И Е 298332

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.1.1969 (№ 1295428/31-16) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.ill,1971. Бюллетень № 11

Дата опуолпкования описания 1б.й .1971

МПК А 61j 3/07

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 615.49(088.8) Авторы изобретения

А. О, Рогалин, А. А. Данков, В. К. Казачинский и Г, Н. Подшивалина

Специальное проектно-конструкторское бюро химической промышленности

-з.- 1=-(„Л1

Q(, Заявитель

1 >

„-. "-.М!-"

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СУШКИ

ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится главным образом к химико-фармацевтической промышленности.

Устройства для промывки и сушки термолабильных изделий, например желатиновых капсул, выполненные в виде аппарата кипящего слоя с системами подачи жидкого продукта и сушильного агента, например воздуха, известны. Устройства подобного типа не обеспечивают оптимальных условий промывки и сушки желатиновых капсул.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно обеспечивает возможность отсоса воздуха из аппарата или его подачу в аппарат под давлением. Это достигается тем, что вентилятор системы подачи сушильного агента соединен нагнетающим и отсасывающим трубопроводами с входным и выходным патрубками аппарата, а в линиях нагнетающего и отсасывающего трубопроводов имеются перекидные клапаны, которые вмонтированы на участках расположения патрубков, соединяющих трубопроводы с атмосферой.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Оно выполнено в виде аппарата 1 кипящего слоя с воздухораспределительной решеткой

2, загрузочной течкой «3, имеющей затвор 4 и загрузочную воронку 5, и выгрузочной течкой б с затвором 7. В верхней части аппарата сбоку смонтирована сливная труба 8 с запорным вентилем 9, соединяющая аппарат через систему трубопроводов 10 с расходным баком

11. На участке трубопровода 10, выходящем из нижней части расходного бака, установлен насос 12 и запорные вентили 18 и 14. Запорный вентиль 15 размещен на участке трубопровода 10, соединяющем сливную трубу с расходным баком. Снизу в аппарат кипящего

10 слоя вмонтирован воздухопровод 1б, который в нижней части соединен с трубопроводом 10, а в верхней снабжен воздушным фильтром 17 и плогным клапаном 18. Воздухопровод 1б через плотный клапан 19 связан с воздухопрово15 дом 20, в нижней части которого размещен вентилятор 21. Воздухопровод 22 соединяет вентилятор с воздухопроводом 23, на котором расположен плотный клапан 24. На воздухопроводе 22 имеется всасывающий патрубок 25

20 и перекидной клапан 2б, а на воздухопроводе

20 — выхлопной патрубок 27 и перекидной клапан 28.

Влажные капсулы механически загружают в воронку, из которой по загрузочной течке

25 при открытом затворе 4 они попадают на воздухораспределительную решетку, укладываясь на ней плотным слоем высотой до 200 — 300 лт,и.

После загрузки капсул закрывают затвор 4, открывают запорные вентили 9, 13 и 14 и на30 сосом пз расходного бака подают растворитель

298332 в аппарат кипящего слоя. В восходящем слое растворителя капсулы бурно перемешиваются и промываются. Избыточный растворитель сливается из аппарата через сливную трубу и трубопровод 10 обратно в расходный бак, чем замыкается циркуляционный контур двпжения растворителя. По окончании процесса промывки капсул отключают насос, перекрывают запорные вентили 14 и 18, открывают запорный вентиль 15 и растворитель самотеком сливается в расходный бак, после чего перекрывают вентили 15 и 9. На всасывающем воздухопроводе 16 открывают плоченый клапан

18, перекрывают плотные клапаны 19 и 24 и па воздухопроводе 22 перекидным клапаном 26 перекрывают всасывающий патрубок 25. С помощью перекидного клапана 28 открывают выхлопной патрубок 27 и перекрывают воздухопровод 20. Включают вентилятор. Воздух засасывается через воздушный фильтр, транспортируется через всасывающий воздухопровод

16, проходит через воздухораспределительную решетку, ожижает слой желатиновых капсул, проходит через воздухопровод 22 и выбрасывается через выхлопной патрубок 27 в атмо:феру. Происходит испарение растворителя с наружной поверхности промытых капсул, а затем сушка влажной оболочки их.

После завершения процесса сушки оболочки капсул их окончательно промывают в ожиженном растворителем слое, затем капсулы снова ожижают воздухом для испарения растворителя с поверхности капсул. Промытые и высушенные капсулы выгру>кают из аппарата, для чего перекрывают плотный клапан 18, с помощью перекидного клапана 26 открывают всасывающий патрубок 25 и перекрывают воздухопровод 22, с помощью перекидного клапапа 28 перекрывают выхлопной патрубок 27 и открывают воздухопровод 20, открывают плотные клапаны 19 и 24 и затвор выгрузочной течки б. Включают вентилятор, который засасывает воздух через всасывающий патрубок

25, транспортируют его через воздухопроводы

20 и 1б, продувают через воздухораспределительную решетку, ожижая слой капсул, и выN брасывают через выхлопной патрубок 28 в атмосферу. 0>киженные воздухом капсулы самотеком выгру>каются через выгрузочную течку. По окончании выгрузки капсул из annapaTà, что устанавливается визуально через смот15 ровое окно, находящееся на стенке аппарата (на чертеже не показано) через загрузочную течку в аппарат загружают новую порцию капсул и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для промывки и сушки термолабильных изделий, например желатиновых капсул, выполненное в виде аппарата кипящего

25 слоя с системами подачи жидкого продукта и сушильного агента, например воздуха, отличаюи ееся тем, что, с целью возможности отсоса воздуха из аппарата или его подачи з аппарат под давлением, вентилятор системы

30 подачи сушильного агента смонтирован так, что он соединен нагнетающим и отсасывающим трубопроводами с входным и выходным патрубками аппарата, а в линиях нагнетающего и отсасывающего трубопроводов имеют35 ся перекидные клапаны, вмонтированные на участках расположения патрубков, соединяющих трубопроводы с атмосферой.

298332

Составитель Н. Б. Эскин

Редактор T. А. IOp÷èêîâà Тскрсд Е. Борисова

Корректор H. Л. Бронская

Типография, пр. Сапунова, 2

3 а к аз 857!3 Тираж 473 Подписное

ЕГг1ИИГ!И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5