Патент ссср 298189
ОПИСАНИЕ 298189
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ
Союз Соеетскик
Социалистические
Республик
Зависи мое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.Ч.1969 (№ 1332159/23-4) с присоединением заявки (№ 1334198/23-4)
П р иоритет
Опубликовано 01.111.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 6Л П.1973
М. Кл. С 07с 31/02
С 07с 27/12
Комитет по делам изасретений и открытий при Сааете Министров
СССР
УДК. 547 26 07(088 8) Авторы изобретения
Б. Н. Тютюиииков, В. М, Якубов, И. С. Сухотерин и А. М. Шиман
Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУ !ЕНИЯ ЖИРНЫХ ВЫСШИХ СПИРТОВ
Изобретение относится к технологии производства высших ?KHpHblx спиртов, кислот и их эфиров и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, получающих и перерабатывающих высшие жирные спирты.
Наиболее экономичным и перспективным методом считается известный способ прямого окисления парафиновых углеводородов кислородом воздуха с использованием в качестве катализатора борной кислоты или ее ангидрида. Однако полученные таким путем кислородсодержащие соединения сильно загрязнены полифункциональными кислородсодержащими продуктами, в составе которых имеются карбонильные группы. Эти вещества значительно сии?кают качество и ценность продуктов.
Цель изобретения — улучшить качество получаемых такими путями продуктов, сильно снизив содержание в них карбонильных соединений путем превращения последних в продукты, имеющие спрос в народном хозяйстве.
Изобретение не требует специальной аппаратуры и лишено технологических осложнений.
Заключается оно в следующем.
По достижении определенной глубины окисления парафиновых углеводородов существующими способами в аппарат, в котором ведут окисление, вводят в зависимости от величины карбонильного числа окисленного продукта— оксидата — 0,5 — 2,0% марганцовых солей высших жирных или нафтеновых кислот или
5 солей других металлов, в том числе и щелочных металлов или смесей жирно- и нафтеновокислых солей этих металлов или борнокислые соли металлов, например марганца. В оксидат можно вводить окислы и минераль10 ные соли соответствующих металлов, например щелочную активную двуокись марганца (от 0,1 до 1,0%) или перманганат калия (от
0,5 до 3,0%), так как в процессе окисления они с имеющимися в реакционной среде жир1s ными кислотами будут образовывать соответствующие мыла (соли высших жирных кислот). Доокисляют оксидат при 160 — 200 С.
Если после окисления с борной кислотой в оксидате находится значительное количество
2р свободной борной кислоты, то ее отделяют каким-либо известным способом, затем уже добавляют названные ускорители окисления для дополнительного окисления.
Количество воздуха, подаваемого в реакционную смесь, и температурный режим поддерживают в тех же пределах, при которых ведут первоначальное окисление с борной кислотой.
Процесс окисления с указанными катализа3р торами ведут 2 — 4 час в зависимости от вели298189
Кислотное число
Карбонильиое число
Эфирное масло
Гидроксильиое число
Окс идат
30 — 40
45 — 55
35 — 45
0,0 — 5,0
13 — 15
20 — 30
Иэвестный
Предлагаемый
65 — 70
80 — 90
Составитель М. Лиманова
Техред 3. Тараиеико
Корректоры: E. Михеева и E. Миронова
Редактор Л. Бердиик
Заказ 1848/1 Изд. Из 284 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 чины карбонильного числа окисляемого продукта, после чего в реакционной смеси уже нет карбонильных соединений или находятся в незначительном количестве.
В таблице приводятся некоторые аналитиСпособ применим и для улучшения качества спиртов, получаемых из вторых неомыляемых — одного из полупродуктов производства синтетических жирных кислот. В этом случае окислению с марганцовыми мылами жирных или нафтеновых кислот следует подвергать неомыляемые или их отдельные фракции после стадии этерификации содержащихся в них спиртов борной кислотой, Пример 1. 1т парафиновых углеводородов, окисленных с борной кислотой или с борным ангидридом, или 1т вторых неомыляемых после этерификации содержащихся в них спиртов борной кислотой окисляют, вводя в реакционную массу 5 — 20 кг марганцовых солей высших жирных или нафтеновых кислот (мыл) или солей других металлов, известных своими каталитическими свойствами в процессах окисления, или смесями жирнокислых солей и нафтенатов этих металлов. Процесс проводят при интенсивном барботаже реакционной смеси воздухом (200 †4 мз/ час на
1 т смеси) и при 150 †2 С. Через 2 — 4 час резко снижается содержание карбонилсодержащих веществ.
Пример 2. 1 т парафиновых углеводородов, окисленных кислородсодержащими газовыми смесями с борной кислотой или с борным ангидридом, или 1 т вторых неомыляемых ческие данные при сравнении оксидата, полученного предлагаемым способом и известного оксидата, получаемого на Щебекинском химкомбинате. Аналитические определения ве5 лись общепринятыми химическими методами.
15 После этер14фикации содержащихся в них спиртов с борной кислотой повторно окисляют с борнокислыми солями марганца или борнокислыми солями других металлов, соединения которых известны своими каталитическими
20 свойствами в процессах окисления, или смесями борнокислых солей этих металлов. Борнокислые соли добавляют в количестве 1Л-50 кг на 1 т окисляемого продукта (1 — 5 /о по весу) при интенсивном барботаже реакционной сме25 си воздухом (200 — 400 мз)час на 1 т смеси) и при 150 — 200 С. Через 2 — 4 час резко снижается содержание карбонилсодержащих веществ вплоть до полного отсутствия.
Предмет изобретения
Способ получения жирных высших спиртов окислением парафиновых углеводородов кислородосодержащим газом в присутствии борной кислоты или ее ангидрида при повышен35 ной температуре с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, полученный оксидат доокисляют при 160 — 200 С в присутст40 вии, например, окислов марганца или перманганата калия, или борнокислых солей марганца, или солей жирных или нафтеновых кислот, или их смесей,

