Формования химического волокна
О И И С А Н И Е ЯЛЛЗ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК D 01d 3/00
Заявлено 17 111.1969 (№ 1314516/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опх"бликовано 11 111.1971. Бюллетень № 10
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677.46.051.517.5 (088.8) Дата опубликования описания 19.V.1971
Авторы изобретения
1О. А. Виноградов, В. Д. Фихман, В. Я. Стрельцес, В. 3. Волков, М. И. Московченко и М. И. Афанасьев
Заявитель
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА
Известны фпльеры для формования химического волокна, состоящие из рабочей перфорированной поверхности и опорных плоскостей, У фильер, рабочая, перфорированная поверхность которых параллельна опорной плоскости, невозможно увеличить число отверстий без ухудшения условий формования; при увеличении поперечного сечения фильеры ухудшаются условия ее обтекания потоком осадительной ванны или воздуха, а при уменьшении расстояния между отверстиями ухудшается доступ осадителя к ним.
Известны также фильеры, рабочая поверхность которых выполнена в виде конуса. Это улучшает условия обтекания ее потоком жидкости или газа, но выходная кромка фильерных отверстий при этом криволинейна, и кривизна ее различна по высоте конуса, что приводит к различным условиям формования волокон в пучке, а также по сечению отдельных волокон, что снижает качество готового волокна.
С целью устранения указанных недостатков рабочая поверхность предложенной фильеры выполнена в виде нескольких соприкасающихся плоскостей, расположенных под углом друг к другу и к опорной плоскости, а оси отверстий перфорации перпендикулярны рабочей поверхности.
Наклонное расположение поверхности перфорации позволяет улучшить обтекание фильеры потоком жидкости или воздуха, создать более благоприятные условия для ввода осаждающей среды внутрь пучка волокон и увеличить площадь зеркала фильеры.
На фиг. 1 изображена фильера с одной наклонной перфорированной поверхностью; на фиг. 2 — то же, с двумя наклонными перфо10 рированными поверхностями; на фиг. 3 — то
>ке, с четырьмя наклонными перфорированными поверхностями; на фиг. 4 — схема формования волокна.
Фильера состоит из одной или нескольких перфорированных плоских поверхностей 1, наклонных друг к другу и к опорной плоскости, выполненной в виде буртиков 2, под углом я. Фильера может иметь одну (см. фиг. 2, 3) или две (см. фиг. 1) опорные плос2п кости. Отверстия размещены на рабочих плоскостях в пределах площади, ограниченной линиями 8. Оси этих отверстий располо>кены перпендикулярно соответствующим плоскостям.
25 При работе фильеры прядильный раствор подают по патрубку 4 к отпер"тпям, а затем жгут б, состоящий из отдельных волокон, под углом к отверстиям перфорации отводят на приемное устройство б.
297713
Предмет изобретения
9 иг Z
«Риг. /
Составитель А. Панкина
Текред 3. H. Тараненко Корректор В. И. Жолудева
Редактор В. П, Борисова
Заказ 1302/13 Изд. ¹ 571 Тираж 473 Подписное
БНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Фильера для формования химического волокна, состоящая из рабочей перфорированной поверхности и плоских опорных бургиков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волокна и увеличения производительности фильеры, рабочая поверхность выполнена в виде нескольких соприкаса1ощихся плоскостей, расположенных под углом друг к другу и к опорной плоскости, а оси
5 отверстий перфорации перпендикулярны рабочей поверхности.
