Непрерывнодействующая разделительная адгезионная центрифуга

 

О П И С А Н И Е 297398

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Ссветскик

Социалистичвскка

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

МПК В 04b 7/08

Заявлено 06.1V.1970 (Ko 1418808/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изо0ретеиий и открытий ори Совете Микис;ров

СССР

ЧДК 621.928.3(088.8) Опубликовано 11.111.1971, Бюллетень № 10

I Дата опубликования описания 24Х1.1971

Авторы изобретения

С. Ь. Данилин, М. И. Ильин и В. А. Трофимов

Краснодарский политехнический институт

Заявитель

Н ЕПРЕРЬ1ВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ

АДГЕЗИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА

Описываемая центрифуга может быть ипользована в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известна центрифуга для разделения суспензий по принципу действия, аналогичная гредложенной в заявке. Ротор известной центрифуги выполнен в виде усеченного конуса, на верхнем основании которого имеется кратерообразное углубление, а кожух снабжен кольцеобразными перегородками.

Предлагаемая центрифуга отличается от известной тем, что в ней имеется ротор лопастного типа, со стороны рабочей поверхности каждой из лопаток которого эквидистантно установлена дополнительная волнообразная лопасть, выполненная в виде последовательно установленных лотков, с образующей, перпендикулярной направлению потока суспензии. Такое выполнение ротора обеспечивает увеличение рабочей поверхности ротора, позволяет упростить его форму, а также значительно повысить эффективность процесса.

На чертеже изображена предлагаемая центрифуга с видом по стрелке А и узлом Б.

Ротор центрифуги выполнен в виде диска 1 с установленными на нем секциями — лопастями 2 и чашей 8, предназначенной для подачи фугуемой смеси а в лопасть 2, где происходит разделение смеси на осадок б и фуГат В.

Фугуемая смесь подается в чашу 3 из загрузочного устройства 4. Каждая лопасть 2

5 состоит из сплошной стенки 5, предназначенной для сбора и транспортировки фугата в, верхнего 6 и нижнего 7 плоских секторов, ограничивающих с боков ширину слоя фугуемой смеси, и размещенных между этими сек10 торами лотков 8. Лотки в лопасти расставлены с зазором между собой для прохода фугата между лотками при разделении смеси и располагаются в лопасти друг за другом в направлении от оси вращения ротора к пери15 ферии, образуя как бы дополнительную волнообразную лопасть. Каждый лоток имеет рабочую поверхность, состоящую из переднего В и заднего Г участков, являющихся частями цилиндрической поверхности с плав20 ной криволинейной направляющей.

Цилиндрическая поверхность с криволинейной направляющей обеспечивает транспортировку и разделение смеси. Ближайший к оси вращения ротора лоток кромкой своего

25 переднего участка смыкается с кромкой стенки 5, предотвращая попадание на стенку неотфугованной смеси. Самый удаленный от ротора лоток кромкой своего заднего участка смыкается < кромкой сТеНКН 5, образуя

g0 желоб 9 для отвода фугата из лотка. Желоб

297398

Составитель Н. Виллер

Техред 3. Н. Тараненко Корректор О. Б. Тюрина

Редактор В. С. Левитов

Заказ 1736/9 Изд. № 700 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 проходит через отверстия в нижнем секторе 7 и диске 1 и выступает из диска на некоторую длину для удаления фугата в приемное устройство 10. Ротор закрыт неподвижным кожухом 11, являющимся одновременно приемником осадка б.

Работает центрифуга следующим образом.

Фугуемая смесь а из загрузочного устройства 4 поступает в чашу 8, а из нее центробежной силой направляется в лопасти 2. Попадая на передний участок цилиндрической поверхности лотков 8, смесь растекается по поверхности тонким слоем и движется по ней в направлении от оси вращения ротора к периферии. Попадая на задний участок Г лотков 8, твердые частицы центробежной силой отрываются от лотка и падают на передний участок В следующего лотка, стряхивая с себя частицы жидкости. Тонкий слой жидкости, удерживаемый на поверхности лотков 8 силами адгезии, стекает к кромке заднего участка Г, собирается здесь в капли и, когда центробежная сила превышает силу сцепления капель с поверхностью лотка, капли от4 рываются от кромки заднего участка 9 и отбрасываются на стенку 5. Так как лотков 8 в каждой лопасти 2 много и на каждом лотке от одной и той же твердой частицы происхо5 дит отделение жидкости, то с последнего лотка отбрасываются частицы с очень малым количеством прилипшей к ним жидкости. Эти частицы (осадок б) попадают в приемное устройство — кожух 11. Фугат в стекает по

10 стенке 5 в направлении от оси вращения ро» тора к периферии, где через желоб 9 выбрасывается в приемное устройство 10.

Предмет изобретения

Непрерывнодействующая разделительная адгезионная центрифуга лопастного типа, отличающаяся тем, что со стороны рабочей поверхности каждой из лопаток эквидистант20 но установлена дополнительная волнообразная лопасть, выполненная в виде последовательно установленных лотков, с образующей, пер пендикулярной направлению потока суспензии.

Непрерывнодействующая разделительная адгезионная центрифуга Непрерывнодействующая разделительная адгезионная центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения различных высокодисперсных суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости на фракции в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в биотехнологии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к центробежным установкам для осуществления центробежных технологических процессов, вызывающих значительную динамическую неуравновешенность вертикального ротора

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем при помощи центробежных сил и может быть использовано в сахарной промышленности
Наверх