Барабанный кристаллизатор

« С" ОЮ: Ндя - "-" " А II т - т;КЛЯ ттети.ао екз 1. ьА

О П И Е 29737I

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.XI I.1969 (Эй 1390485/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11 111.1971. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 21.IV.1971

МПК В Old 9/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.065.52(088.8) Авторы изобретения

Н. Ф. Авдеев, К. П. Ткаченко и В. Н. Онуфриев

Заявитель

ВАРАБАННЪ|Й КРИСТАЛЛ ИЗАТОР

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к конструкциям барабанных кристаллизаторов с ножевым съемом продукта, преимущественно для кристаллизации из расплавов.

Известный барабанный кристаллизатор непрерывного действия включает охлаждаемый изнутри корпус, снабженный разбрызгивающим устройством, поддоном для рабочей жидкости и ножами для срезания кристаллов. Недостатком его является несовершенство охлаждения барабана, поскольку температура хл ада гента, омывающего его поверхность, всегда выше температуры на входе в барабан, так как хладагент, поступающий в полость барабана, смешивается с отработанным.

Указанный недостаток значительно снижает скорость отбора тепла при осуществлении процессов кристаллизации и отверждения на охлаждаемом барабане, что в конечном результате отрицательно сказывается на его производительности, экономической эффективности, определяемой по расходу хладагента, а также ограничивает возможности применения этого оборудования.

Целью изобретения является повышение производительности и экономичности барабанного кристаллизатора путем рационального использования хладагента и отвода его из аппарата.

С этой целью внутри корпуса барабана, в его нижней части, с зазором установлено корыто с изолированным сборником хладагента.

На чертеже схематически изображен пред5 лагаемый барабанный кристаллизатор.

Барабанный кристаллизатор состоит из корпуса 1, поддона 2 для исходной жидкости, контактирующей с поверхностью вращающегося корпуса; ножа 8 для снятия закристаллп10 зовавшегося продукта с поверхности корпуса; шнекового транспортера 4; несущей рамы б; крышки 6 и приводов.

Внутри корпуса помещены труба 7 для подачи хладагента и труба 8 для его вывода.

15 В нижней части корпуса с зазором установлено корыто 9, имеющее форму полуцплиндра. Корыто неподвижно прикреплено к трубам 7 и 8. На трубе 7 установлены устройства

10, например, в виде форсунок для подачи

20 хладагента на верхнюю часть корпуса и патрубки 11 для подачи хладагента в нижнюю часть корпуса, в промежуток между корытом

9 и стенкой корпуса.

С целью исключения теплообмена между от25 работанным хладагентом и хладагентом, омывающим поверхность барабана, сборник 12 хладагента, установленный внутри корыта 9, изолирован от его стенки.

Процесс кристаллизации или затвердеванпя

Зо продукта в виде пластин и чешуек заключает297371

Составитель Т. О. Соколов»

Редактор В. П. Борисова Тсхрсд А. А. Камыгнникова Корр< кторы: Е. Ласточкины и Л. Корогод

Заказ 1047 9 Изд. № 454 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 ся в том, что вращающийся от привода барабан непрерывно контактирует с горячей исходной жидкостью. При этом на его охла>кдаемой поверхности образуется корка продукта, которая затем, после выхода барабана из поддона, охлаждается, твердеет и скалывается ножами в выгружающий транспортер.

Барабан охлаждается жидким хладагентом, подаваемым по трубе 7, входящей в барабан через цапфу. Из трубы 7 хладагент поступает через форсунки на верхнюю часть корпуса и стекает в виде пленки по его внутренней поверхности, а через патрубки 11 поступает вниз, в промежуток между корытом 9 и корпусом, а также в виде пленки движется вверх по охлаждаемой поверхности до перелива в сборник 12.

Движущаяся пленка с верхней части барабана, соприкасаясь с пленкой, движущейся из нижней его части, также поступает в сборник

12. Таким образом, вся рабочая внутренняя поверхность барабана омывается поступающим хладагентом.

5 Хладагент заполняет сборник 12 до переливного отверстия, соединенного с трубой 8. проходящей сквозь цапфу барабана, и само теком выводится из аппарата.

Предмет изобретения

Барабанный кристаллизатор непрерывного действия, включающий охлаждаемый изнутр 1 корпус, снабженнь1й разбрызгивающим устройством, поддоном для рабочей жидкости и ио15 >ками для срезания кристаллов, отличающий ся тем, что, с целью интенсификации охла>кдения, внутри корпуса барабана, в его нижней части, установлено с зазором корыто с изолирова нным сборником хл адагента.