Способ изготовления гнутых профилей коробчатого сечения

йи

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

294406

Союз Советскиз.Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21d 5/06

Заявлено 05.1.1970 (№ 1390189 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.197i2. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 16.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

C|" CP

УДК 621.981.21.04 (088.8) Авторы изобретения

И. С. Тришевский, Э. С. Дахновский, В. В. Клепанда и А. Н. Коновалов

Украинский научно-исследовательский институт металлов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛEHИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к производству гнутых профилей проката и может быть использовано при изготовлении профилей прямоугольного, квадратного и С-образного сечения.

Известен способ изготовления гнутых профилей коробчатого сечения путем многопереходной гибки листовой заготовки в валках с использованием свободной гибки. В перовых клетях профиль формуют с фиксацией внутренней зоны места изгиба валком, когда доступ валка к месту изгиба не ограничен, в последних же клетях профиль формуют свободной гибкой, без фиксации внутренней зоны изгиба .валком. В этих клетях нижнюю горизонтальную стенку для предотвращения потери его устойчивости изгибают наружу.

При этом величину прогиба (стрелу) выбирают таким образом, чтобы образовавшийся в результате пластической деформации изгиб нижней горизонтальной стенки сохранился в профиле.

Недостатки этого способа состоят в следующем. При попытке отформовать места изгиба с малыми внутренними радиусами (меньшими толщины исходной заготовки) боковые стенки профиля в результате воздействия сжимающих усилий, направленных вдоль стенок профиля, теряют устойчивость и выпучиваются во внутрь профиля; выпуклость нижней горизонтальной стенки, образуемая в последних клетях, сохраняется в готовом профиле и для ее устранения требуется наличие специального автономного технологического оборудования.

Е1ель изобретения — устранение выпуклости прямолинейklых элементов готовых замкнутых и С-образных профилей, а также предотвращение потери устойчивости боковыми стенка10 ми при формовке мест изгиба замкнутых и

С-образных профилей с внутренними радиусами, меньшими толщины исходной заготовки. Для этого боковые стенки профиля прп свободной гибке прогибают наружу, при15 чем величину прогиба выбирают такой, чтобы деформация стенок от прогиба не превышала предел упругости материала.

На чертеже (а) показана схема формовки профиля в первых клетях с фиксацией внут20 ренней зоны изгиба верхним валком, (б)— схема формовки профиля свободной гибки при наличии контакта верхнего валка с горизонтальной полкой; (в, г) — схема формовки профиля в последних клетях путем свободной

25 гибки при наличии контакта верхнего и нижнего валков с наружной поверхностью боковых стенок и верхней и нижней горизонтальными полками.

Способ изготовления гнутых профилей ко30 робчатого сечения осуществляется при по294406

10

30 мощи верхнего 1 и нижнего 2 валков; горизонтальных (смыкающихся) стенок 8; бокоBbIx стенок 4 профиля; нижней горизонтальной стенки 5; P — снижающие усилия, направленные вдоль боковых стенок профиля; величина, прогиба стенок профиля и R — внутренние радиусы изгиба.

Способ осуществляется следующим образом.

Формовку замкнутых и С-образных профилей в перовых клетях выполняют известным способом, т. е. с фиксацией внутренней зоны мест изгиба валком 1. В последующих клетях, когда формовка осуществляется свободной гибкой при наличии контакта валка 1 со стенкой 5, стенкам 4 придают криволинейный прогиб наружу со стрелкой f. При криволинейном прогибе наружу боковой стенки можно значительно увеличить максимально допустимую величину усилия P сжатия боковой стенки без потери ею устойчивости, что позволяет уменьшить величину внутренних радиусов мест изгиба при свободной гибке.

Одновременно с приданием прогиба, когда формовка осуществляется свободной гибкой при наличии контакта валенков 1 и 2 только с наружной поверхностью стенок 8 — 5 и углы подгибки боковых стенок близки к 90, можно выполнить криволинейный наружный прогиб горизонтальной стенки 5 на величину f.

Прогиб стенки 5 можно выполнить и после окончательной отформовки боковых стенок, когда валки 1 и 2 имеют контакт со стенками 8 — 5 только по наружной стороне стенок.

Максимальную величину (стрелу) прогиба выбирают таким образом, чтобы деформация стенок от прогиба наружу находилась в зоне упругих деформаций и исключалась возможность возникновения остаточной (пластической) деформации,,приводящей к искажению формы поперечного сечения профиля.

Способ был опробован на опытно-промышленном профиле — гибочном стане

УКРНИИМЕТа. Результаты испытаний положительные.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления гнутых профилей коробчатого сечения путем многопереходной гибки листовой заготовки в валках с использованием свободной гибки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения потери устойчивости и искажения формы стенок профиля, боковые стенки его при свободной гибке прогибают наружу, при этом величину прогиба выбирают такой, чтобы деформация боковых стенок от прогиба не превышала предел упругости материала.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что на последних переходах при свободной гибке одновременно с прогибом боковых стенок осуществляют прогиб наружу нижней горизонтальной стенки.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что прогиб нижней горизонтальной стенки профиля осуществляют после окончательной гибки боковых стенок.

294406 з з

Составитель Г. Левицкая

Редактор Н. Воликова Техред Е. Борисова Корректор Т. Миронова

Заказ 3554/8 Изд. № 1454 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2