Устройство для подачи шихты и газа через полый самоспекающийся электрод

.альте . 1.

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111 293443 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл.

С 21 С 5/52 (22) Заявлено 11,07,69 (21)1347382/22-02 с присоединением заявки зле (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень Ке3 (45} Дата опубликования описания1) 011а (53) УДК 669.187 (088.8) (72) Авторы изобретения

11 . И. Калапдадзе, A. С. Микулипский, В. И. Жучков, В. Л. Розенберг, Г. В. Серов, B. Г. Мизин и ? Г. Лыков (71) Заявитель (5-4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШИХТЫ И ГАЗА ЧЕРЕЗ ПОЛЫЙ

САМОС ПЕКА10ШИИСЯ ЭЛЕКТРОД о

Известное устройство лля Ilo>ачп IIIHxTbl u газа через полый сачоспекак»цийся электрол состоит из герметичного лозпровочного бункера и трубы, установленной в полости электрола.

Предлагаемое устройство отличается тем, то оНо снабжено двумя патрубками, один из

I oropbIx соединен с бункером и установлен нал нич, а другой — с трубой и установлен пол бункером. Нижний конец трубы расположен на расстоянии 20- — 500 мм ниже уровня зоны коксования элек1po3B, а сама труба жестко соединена с мантелем и снаб.кена механизмом перечеп1ения в вертикальной плоскости.

Это обеспечивает непрерывную подачу газа н печь.

На чертеже пока 3BIIO предлагаемое устройство.

Труба 1, образующая внутреннюю полость. изготовлена из жаропрочного металла с толщиIIoH стенки 4 — -20 чм. Труба не наращивается, вместе с загрузочным устройством периодичсски передвигается во время перепуска элекгрола. Нижняя часть трубы находится несколько ниже жилкой электродной массы 2 и зоны

8 коксования электродной массы, в твердом скоксованном электроле 4 на уровне контактны х шек 5. I;1E труба форми рует полость 6.

В 13Eрхпей части трубы подсоединен бункер с чеханизчом 7 лля лозирования шихты и клапаначи для отсечки газов. Бункер и механизм лля дозирования гера>етизированы.

Механизм 7 имеет шнековую подачу шихты и снабжен клапаном для перекрытия подачи газа в полость. Газ подастся в полость лвумя трубками 8 и 9 соответственно верхней, нахоляптейся нал бункером, и боковой, находящейся ниже бункера. Трубки 8 и 9 снабжены клапàíа ми лля отсечки газа. Обе трубки необходимы лля того, чтобы во вречя нарашивания кожуха электрода при отсоединении одной трубки через другую газ мог бы полаваться в полость. Устройство с трубой жестко соединено с мантелем 10 стойкой 11. которая имеет меха15 низм 12 передвижения, перемещающий трубу с устройством относительно электрод;1. Держатели 13, соединяющие стойку 11 с трубой 1, выполнены съечными, разъелиняюшимися при нарашивании кожуха. Для центрирования трубы внутри электрола к трубе приварены в нескольких местах фиксаторы 14. имеюшие небольшой зазор с кожухом электрола.

Устройство работает слелующим образом.

Через верхнюю труоку 8 и бункер с механизмом 7 при открытом клапане в полость электрола подается необходимое количество газа и

25 шихты. При наращивании кожуха шланг боко2 Л 443

Форлгг/.га изобретенггя! !1!И ИГПИ Заказ 2К4/ Тира к7!5

Филиал ППП «! !;..ñ. Ill У>к",îðoä, ул. !!ро-;кI--ая. 4!!одннснос вой подачи газа продевас!.ся в наращиваемыи кожух и подсоединяется к газопроводу, з«тем открывается клапан боковой подачи газа, а клапан верхней пода Ill закрывается, верхняя труба отсоедпняется от газопровода, снима!отся съемные держатели 13 и устанавливается на место наращиваемый кожух электрода. Затем присоединяется к газопроводу верхняя труба, открывается ее клапан, закрывается клапан боковой трубы, боковая труба отсоединяется от газопровода, и устанав.llfваlотся держатели 13.

Прп перепуске электрода сначала производится извлечение трубы 1 из скоксовавшейся и прилипшей электродной массы при помощи механизма 12, а затем прп неподвижной трубе (по отноигепию к мантелю1 электрод перепускается таким образом, чтобы конец трубы 1 Iic в! !ход!!л из зоны твсраого скоксованного элск!рода

1. Устройство для подачи шихты и газа через полый самоспекаюшийся электрод, состояшее из герметичного дозировочного бункера и трубы, установленной в полости электрода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи газа в печь, оно снабжено двумя патруоками, один из которых соединен с бункером и установлен над ним, а другой — с о трубой и установлен под бункером.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что труба жестко соединена с мантелем, а нижний конец ее расположен на расстоянии 20 — 500 мм нинке зоны коксования электрода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, от.гичающееся гем, что оно снабжено механизмом перемещения в вертикальной плоскости.