Способ обработки зубьев цилиндрических и конических колес гипоидных передач
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕЫИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2И 762
Союз Ссввтскиз
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 14.ИI.1969 (№ 1350417/25-8) МПК В 23f 5/00 с присоединением заявки ¹ йотзитет ло делаю изобретений и открытий ори Соевтв Иинистрое
СССР
Приоритет
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень М 4
Дата опубликования описания 26.II.1971
УДК 621.914.7.04:
:621.833.23(088.8) Автор изобретения
В. И. Игнатьев
Заявитель
Саратовский политехнический институт
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
И КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС ГИПОИДНЫХ ПЕРЕДАЧ
Изобретение относится к способам обработки зубьев гипоидных конических и цилиндрических колес (шестерен) с использованием движения обкатки зубообрабатывающего станка при гипоидном смещении заготовки и установочном угле инструмента.
Известны способы коррекции в процессе нарезания зубьев колес гипоидных передач путем внесения поправок в движение обкатки, а именно внесения дополнительного гипоидного смещения (положительного или отрицательного) в сочетании с изменением передаточного отношения и осевой установки для улучшения пятна контакта в передаче. Однако, если гипоидное смещение передачи больше, чем технологические возможности зубообрабатывающего станка, известный способ неприемлем, Предлагаемый способ позволяет обрабатывать зубчатые колеса с гипоидным смещением, превосходящим технологические возможности станка, и исправлять дефекты зацепления зубьев в гипоидной паре. С этой целью заготовку дополнительно смещают в осевом направлении, а инструмент в радиальном и компенсируют указанные смещения путем сообщения производящей поверхности перемещения вдоль образующей колеса со скоростью, равной скорости перемещения точки контакта в нормальном зацеплении гипоидной пары.
Предлагаемый способ обработки зубьев гипоидного колеса поясняется чертежом, на котором схематично изображена плоскость лю.чки станка при обработке зубьев цилиндш
5 ческого колеса (шестернп).
Колесо по своему внешнемi видi. имеет сxA÷ство с коническим или цилпндри гескпм червя ком. При известном способе нарезанпя и,чи шлифования зубьев гипоидное колесо (шестеня) устанавливается на гипоидное смещение E с осевой установкой С„,. Наладка станка ппоизводится при словии, что режущая кпомка резцов резцовой головки касается обоаз1.витей гипоидной шестерни в расчетной точке P u выдерживает заданный угол спирали Rpi(r зубьев. Угловая q, радиальная U установки центра резцовой головки и ради с r, опреде.тяют основную наладку станка. Передаточное отношение т между люлькой и шестерней определяется по форм ле
При такой наладке станка на цилиндре или
35 конусе гипоидного колеса (шестерни) образуется винтовая линия зуба с определенным переменным ходом S (шагом t), который соответствует ходу (шагу) линии зубьев колеса (шестерни) при основном гипоидном смещено нии E. Скорость V точки P вдоль образую291762 щей цилиндра или конуса колеса (шестерни) при постоянном равномерном вращении его вокруг своей оси с угловой скоростью со является скоростью, которая влияет на характер переменной винтовой линии зуба на колесе (шестерне) .
Обработка зубьев по предлагаемому способу производится при гипоидном смещении Е .
При этом изделие дополнительно смещают в осевом направлении на величину ЛС, равную произведению радиального изменения установки инструмента ЛУ на косинус радиального угла и секанс угла внутреннего конуса изделия (шестерни):
ЛС = — AUcosq seep; (2)
Инструмент также смещают дополнительно в радиальном направлении на величину AU, равную произведению изменения гипоидного смещения ЛЕ на косеканс радиального угла
ЛИ = — ЛЕсозесу (3)
При этом производящей поверхности сообщают скорость V> вдоль образующей колеса (шестерни), равную скорости перемещения точки в нормальном зацеплении гипоидной пары.
Мгновенную скорость Рр производящей поверхности вдоль образующей колеса (шестерни) на станке можно выразить (осуществить) произведением угла обкатки О на радиальную установку U:
U8 = (U — ЛУ) (О+ЛО) = Vp (4)
Величину угла обкатки для компенсации измерения скорости V„ ïðè изменении радиальной и осевой установок можно определить из формулы 4:
6+ ЛО= (U — ЛУ) Подставляя новое значение угла обкатки
О> — — О+ЛО в формулу 1, получим необходимое передаточное отношение i для расчета цепи обкатки станка, чтобы получить требуемую
5 скорость V> производящей поверхности: шш ш ш (о) м, + Ьы„0+ Л6 8
В зависимости от сочетания выбранных па10 раметров проектируемой гипоидной пары по этому способу можно нарезать и шлифовать зубья колес (шестерен), изменяя гипоидное смещение до 300/О от основного. В некоторых случаях можно нарезать зубья колеса (ше15 стерни) и без гипоидного смещения. В каждом конкретном случае при обработке зубьев колеса (шестерни) с уменьшенным смещением необходимо определить расположение контактных линий и проекций полей станочного
20 зацепления и сравнить их с расположением проекций полей зацепления с обработкой колеса (шестерни) на основном смещении.
Предмет изобретения
Способ обработки зубьев цилиндрических и конических колес гипоидных передач с использованием движения обкатки при отрицательном против расчетного гипоидном сме30 щении, отличающийся тем, что, с целью обработки колес с гипоидным смещением, превосходящим технологические возможности станка, заготовку дополнительно смещают в осевом направлении, а инструмент в радиальном
35 и компенсируют указанные смещения путем сообщения производящей поверхности перемещения вдоль образующей колеса со скоростью, равной скорости перемещения точки контакта в нормальном зацеплении гипоидной пары, 291702
Изд Мз 174 Заказ 290/12 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель В. Слиткова
Редактор В, С. Левятов Техред Т. П. Курилко
Корректоры: А. Йиколаева и Л. Корогод