Способ приготовления формовочной массы
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2900I I
6овз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 04Ь 21/02
С 04b 33/12
С 04b 35/10
Заявлено 0611.1969 (№ 1305506/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет комитет IlD делам изобретений и открытий ори Сосете Министров
СССР
УДК 662.998.4/7(088.8) Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень М 2 за 1971
З,ата опубликования описания 4.11.1971
1л- 11
А. А. Пирогов, М. М. Миракьян и В. В. П имаченко
1,;1 ; .. - " 1
Украинский научно-исследовательский инститт1т огйфпоров .---"-—
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ ЧАССЫ
Легковес с кажущейся плотностью, г1слР
0,9 I 1,3
Состав, % no весу
SiO
А10
FeO>
СаО
Мдо .
Щелочи (войства
0,16
95,0
0,05
4,6
Следы
0,24
0,24
94,8
0,05
4,54
Следы
0,2
77,0
67,0
29,4
0,55
51,2
0,28
1570
1610
0,389
0,368
0,370
0,385
0,394
> 1900
0,469
0,450
0,433
0,434
0,443
> 1900
1,0.10
-1560
0,87 10
1620 †16
Известен способ приготовления формовочной массы путем перемешивания шихты, содержащей необожженный технический глинозем, полуводный гипс, фтористый алюминий, связующее и стабилизированную пену.
Предложенный способ обеспечивает получение пенолегковесных изделий с кажущейся плотностью 0,8 — 0,9 г/сиз, равномерной структурой при воздушном твердении и ускоренной сушке без форм. Это достигается тем, что сначала готовят шликер на основе необожженного технического глинозема, фтористого алюминия и связующего, затем смешивают его со стабилизированной пеной, после чего в полученную вспененную массу вводят полуводный гипс.
Для изготовления формовочной массы используют следующие компонетпы, вес. %:
Необожженный технический глинозем с размером частиц 5 — 10 л1к 40 — 60 с размером частиц 70 — 90 лк 30 — 50
Полуводный гипс 8 — 12
Фтористый алюминий (0,2 л1л1) сверх 100% 1 — 3
Метилцеллюлоза или ССБ (сверх 100% по сухому весу) 0,05 — 0,1
Кажущаяся порисгость, %
Предел прочности при сжатии, 15 кг C N -
Дополнительная усадка, при 2-час выдержке при
1650О С
Температура деформации под нагрузкой кг,с.и-, С
Коэффиииент теплопроводности (ккал/м. час. град) при температуре горячей поверхности, С
Огнеупорчость, ОС
Термическое расширение при
1400 С, град-1
Предельная температура служ30 бы, ОС
29001!
Составитель А. М. Нечаев! сдактор Э. Н. Шибаева Тсхрсд Л. В. Куклина Корректор А. П. Васильева
Изд. Л 77 Заказ 128/8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапупова, 2
Сначала смешивают глинозем, фтористый алюминий и метилцеллюлозу либо ССБ и получают шликер плотностью 1,75 — 1,78 г/с.па.
Для получения пенома осы шликер смешивают в течение 2 — 3 пик со стабилизированной пеной из канифольно-клеевой эмульсии (объемный вес массы 1,1 — 1,3 г/с.иа), а затем с полуводным гипсом в течении 2 >иин (объемный вес готовой пеномассы 1,15 — 1,35 г/сиа).
Водосодержание готовой пеномассы для обеспечения прочной структуры сырца должно быть 36 — 39 в/о.
Полученную пеномассу выливают в многоячейковые формы и выдерживают — 2 час, для схватывания гипсовой связки, после чего изделие освобождают от форм и сушат прп
60 — 70 С в течение 36 — 48 час. Высушенные изделия обжигают при температуре 1580—
1600 С с выдержкой 6 час, а затем подвергают механической обработке (резке) для получения кирпича нужного размера.
Состав и свойства легковесных изделий приведены в таблице.
5 Предмет изобретения
Способ приготовления формовочной массы для изготовления высокоглиноземистых пенолегковесных изделий путем перемешиванпя
1l3 шихты, содержащей необо>кженный технический глинозем, полуводный гипс, фтористый алюминий, связующее и стабилизированную пену, оглича ошийся тем, что, с целью обеспечения высокопористой и однородной структуТ5 ры изделий из нее при воздушном твердении и ускоренной сушке без форм, сначала готовят шликер на основе необо>кженного технического глинозема, фтористого алюминия и связующего, затем смешивают его со стабилизпро20 ванной пеной, после чего в полученную вспенеппук> массу вводят полуводный гипс.
