Способ изготовления телескопической ампулы

28920 0

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.IV.1969 (№ 1321286/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК Е 21с 37/12

Иомитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 622.235.22(088.8) Опубликовано 08.XII.1970. Бюллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 18.II.1971

Ав1оры изобретения Э. О. Миндели, Б. Н. Попов-Толмачев, С. П. Левчик и Л. М. Фейгин

Институт горного дела им. А. А. Скочинского

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ АМПУЛЫ

Изобретение относится к области буровзрывных; работ.

Известно, что для изготовления телескопической ампулы с обратным клапаном для гидрозабойки шнуров используют термопластичный, например полиэтиленовый рукав, выполненный посредством тепловой сварки.

Предложенный способ отличается тем, что ампулу изготовляют из куска рукава, один конец:которого заваривают поперечным швом, а на другом выполняют фигурные лепестки для обратного;клапана, причем телескопическую часть выполняют до сварки обратного кла пана. Такой способ изготовления ампул более .производительный.

Кроме того, для выполнения телескопической части ампулы и обратного клапана рекомендуется кусок рукава с заваренным концом ввести в полый цилиндр, раздуть рукав, а заваренный конец плунжером продавить внутрь рукава. Лепестки раз вести, часть их подогнуть, фиксируя подопнутые лепестки точечной сваркой, а затем свести их вместе и сварить.

Ампулу изготовляют из отрезанного от рулона 1 куска рукава 2 определенной длины. (см. фиг. 1). Торец 8 рукава заваривают поперечным герметичным швом. В процессе резки выполняют фигурный вырез будущих лепестков 4 клапана. Через разведенные с помощью вакуумприсосок 5 лепестки 4 (см. фиг. 2) подают воздух под давлением и раздувают рукав до соприкосновения его со стенками формовочного цилиндра 5, прп этом создается постоянный пневмоподпор (см. фпг. 3). Для Bhlполнения телесколпческой части ампулы плунжером 7 продавливают торец 8 внутрь рука ва (см. фиг. 4). После выполнения под.вернутой части 8 рукава вместо пневмопод10 пора со стороны разведенных лепестков 4 создают вакуум и вьпюдят чзлунжер наружу.

Перед сваркой обратного клапана часть лепестков подгибают внутрь (см. фиг. 5).

15 Подогнутые части лепестков для фиксации их положения подхватывают точечной сваркой 9 и сводят их вместе, после чего сваривают обратный клапан двумя швами 10, прп этом сварку совмещают с обрезкой облоя

20 (см. Фиг. 6).

На фиг. 7 показана готовая телескопическая самоудлнняющаяся ампула 11 с обратным клапано м 12.

Предложенный способ позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления телескопических сг моудлиняющихся ампул с обратным клапаном и обеспечить произ водство ампул заданной длины и обладаю30 щих высокой надежностью.

289200

Предмет изобретения

1. С1пособ изготовления телескопической ампулы с обратным клапаном для гидрозабойки шнуров, материалом для которой служит термопластичный, на пример полиэтиленовый рукав, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при изготовлении ампулы, один конец рукава заваривают, поперечным шкивом, а на другом выполняют фигурные лепестки для обратного, клапана, причем телескопическую часть IBbIIIoJIHB!QT до сварки обратного клапана.

2. С пособ по ч. 1, отличающийся тем, что, с целью выполнепия телес конической части ампулы, рукав с заваренным концом вводят в полый цилиндр, раздувают рукав, а зава5 рентный конец илуI жером продавливают внутрь рукава.

3. С пособ Io и. 1, отличающийся тем, что с целью вьпполнения обратного клапана, лепестки разводят, часть их подгибают, фиксируя подогнутые лег;естки точечной сваркой, а затем сводят ич вм«сте и сваривают, 28S200

Auz b ж г. 1

Составитель E. Розентул

Редактор T. Н. Каранова Текред А. А. Камышникова Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 120/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2