Способ автоматического регулирования процесса ректификации
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 01d 3/42
Заявлено 01 V1.1967 (№ 1160380/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете й1ииистров
СССР
УДК 542 48:66 01-52 (088.8) Опубликовано 08.XII.1970. Бюллетень № 1 за 1971
Дата опубликования описания 8.II.1971
Ав горы изобретения
К. P. Арновер и В. А. Иоонсон
Заявитель
Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса ректификации в лабораторных колоннах периодического действия и может быть использовано в различных отраслях химической промышленности.
Известен способ автоматического регулирования:процесса ректификации в лабораторных колоннах путем регулирования скорости выкипания продукта изменением мощности обогрева куба по перепаду давления в колонне. Недостатком этого способа является невозможность задать одинаковую нагрузку колонны (количество паров веществ, протекающих через колонну в единицу времени и конденсирующееся в верхней части колонны с образованием флегмы и дистиллята) и, следовательно, обеспечить оптимальный режим ее работы, так как перепад давления в колонне не одинаков и зависит не только от скорости выкипания, но и от типа колонны, от насадки, от рабочего давления и от разделяемого вещества.
С целью устранения указанного недостатка по предложенному способу изменение мощности обогрева куба производят пропорционально наименьшему значению разности скоростей потока флегмы в головной части колонны и на входе в куб.
На чертеже изображена принципиальная схема автоматического регулирования процесса. В схему включены колонна 1, с верхним 2 и нижним 8 капельниками, куб 4, головка 5 колонны, нагреватель б куба, осветительные лампы 7, фотоэлектрические датчики 8 и 9 у верхнего и нижнего капельчика колонны, соответственно частотно-аналоговые преобразователи 10, блоки 11 сравнения, блок 12 задания скорости потока флегмы в головной части колонны, блок 18 задания скорости потока
10 флегмы на входе в испаритель, блоки 14 управлеHèÿ Bûходных управляемых вентилей, выходной мощный управляемый ветиль 15 тракта верхнего капельника. выходной мощный управляемый вентиль lб тракта нижнего
15 ка пельника.
Регулирование осущесгвляют следующим образом.
Поток флегмы. протекающей вниз по колонне, образует капли у верхнего 2 и нижнего 8
20 капельников. Частота капель зависит от скорости потока флегмы, Прн помощи осветительных ламп 7 и фотоэлектрических датчиков 8 и 9 частоту капель преобразуют в соответствующие электрические импульсы. Частоты
25 электрических импульсов преобразуют в аналоговую форму в частотно-аналоговых преобразователях 10, сигналы которых сравниваются в блоках 11 сравнения с соответствующими сигналами с блоков 12 и 13 задания
30 скоростей потока флегмы. Сигналами ошибки
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ
288878
Предмет изобретения
Составитель P. Клейман
Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышиикова Корректор Н. Л. Бронская
Изд. № 45 Заказ 67/1 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета пе елам изобретений и открытий прои Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д„4)5
Типография, пр. Сапун .)ва, 2
3 с блоков ll сравнения управляют при помощи блоков 14 управления управляемых вентилей
15 и lб соответственно.
Фаза сигнала управления управляемых вентилей с блоков 14 управления зависит от величины сигнала ошибки, а средний ток через управляемый вентиль — от разности фаз сигнала управления и переменного напряжения питания нагревателя куба.
Так как управляемые вентили 15 и lб соответственно в трактах верхнего и ш1жнего «апельника включены,последовательно, средний ток через нагреватель б определяется только тем управляемым вентилем, который открывается позже в полупериоде синусоидальпого напряжения питания нагревателя куба и тем самым обеспечивается пропорциональное ретулирование мощности обогрева куба по наименьшему значению разности скоростей потока флегмы.
Заданные скорости потоков флегмы должны быть такими, чтобы в рабочем режиме колонны регулирование процесса производилось по скорости потока флегмы в головной части колонны.
Способ автоматического регулирования процесса ректификации в лабораторных колоннах периодического действия путем регулирования скорости выкипания продукта изменением мощности обогрева куба, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимального режима и повышения надежности работы колонны, изменение мощности обогрева куба производят пропорционально наименьшему значению разности скоростей потока флегмы
20 в головной части колонны и на входе в куб.
