Способ автоматического регулирования работы ректификационной колонны

Авторы патента:

С. С. Белозерский, А. М. Баимбетов, И. Б. Вайнберг, В. М. Гермаш,

И. Е. Дубицкий, С. П. Зельцер , Н. П. Смирнов

B01D3/42 - регулирование; управление

4Х

Р .f"

;,(ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

276098

Ве!ва Саввтеккк

Ваплвлиатичвскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 16.XII.1965 (¹ 1041771/23-26) Кл 12@ 1/01 с присоединением заявки №

Приоритет

Кев!итет пе двлат» иаебретеиий и аткрытий при Саветв Миииатрав

СССР

МПК В 011

УДК 66.048.37:66.012-52 (088.8) Опубликовано 22.711,1970. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 1.XII.1970

Авторы изобретения С. С. Белозерский, А. М. Баимбетов, И. Б. Вайнберг, В. М. Гермаш, И. Е. Дубицкий, С. П. Зельцер и Н. П. Смирнов

Заявители Специальное конструкторское бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии и Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ

РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЬ1

Настоящее изобретение относится к области химической технологии регулирования ректпфикационпых колонн.

Известные способы автоматического регулирования ректпфикационных колонн предусматривают регулирование концентрации продукта на основе анализа его за счет расхода выходящего продукта и регулирования температуры и уровня дпстиллата продукта в зависимости от концентрации продукта и давления.

Однако эти способы не обеспсчпвл(от точности процесса регулирования.

Цель настоящего изобретен11я --- 1говыспть точность процесса регулирования.

OTJIII 1пС ll1)(J(JIB I 3СA1OI O (!!Особа 3:11(J110 IBeTся в том, что проводят корректпровлппе давления в ректнфнкационпой колоние 13 зависимости от концентрации продуктл.

Нл черте>ке схематически IIBot)1);»I<(IIo устрОиСТВО Для ре3J11133111!Il С;IОСОб l.

Устройство содержит регулпрук)щпй анализатор качества 1, регулятор давления 2 и исполнительное устройство, 1 в линии выхода продукта с ве1)к выхода продукта в точке

4, а регулятор давления -- в т(гикс б верка колонны.

Наличие автоматической корректирующей сВязи От анализатора качества регучятору давления позволяет при увеличении содержания высококппящик компонентов в дистпллате повысить давление в колонне. Условия конденсации улучшатся, испарение уменьшится, так кяк прн той же температуре на тарелке питания состав паров облегчится.

10 Прп уменьшении содержа !пя высококш)ящего компонента в дистилляте давление снижается, что создает лучшие условия для испарения. Пределы возможного изменения давления в аппарате ограничиваются специ1) альным датчиком давления с утопленным нулем, например датчиком типа ДДУП-100, и двумя ограничптел! н!>(мп пневматическими рсле, например ОРПУ. Предлагаемая схема позволяет варьировать давление в аппарате

20 в пределах +-15% от номинального, что вполне достаточно для корректирования режима по 1токазаниям автоматического анализатора качества.

2л Необходимо также отметить, что снижение в отдельных случаях давления приводит к уменьшепп)о расхода энерпш на разделение, следовательно, предлагаемый способ позволит в определенной степени оптимизировать зат30 рлты HB раз,;еленпе.

276908

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования работы ректификационной колонны путем изменения концентрации продукта расходом

НОррН0859 Я 56%57/ выходящих веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения точности процесса регулирования, проводят корректирование давления в колонне в зависимости от концентрации продукта.

Патент 273166 // 273166

Способ автоматического регулирования работы простой ректификационной колонны // 266729

Устройство для автоматической оптимизации технологических процессов // 265863

Способ автоматического регулирования процесса // 263568

Способ автоматического управления процессом получения дивинила // 262853

Способ автоматического управления процессом ректификации12 // 257453

Способ автоматического управления процессом дистилляции // 257452

Способ автоматического определения состава реакционного потока // 255914

Способ автоматического управления процессом прямой гидратации олефинов // 254904

Способ автоматического управления процессом разделения паров коксования тяжелого нефтяного сырья на фракции // 2144413

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации // 2146960

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Способ автоматического управления процессом первичной переработки нефти // 2148069

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Способ управления сложной ректификационной установкой в нефтепереработке // 2163826

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Способ автоматического управления процессом ректификации трехколонной брагоректификационной установки // 2174030

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств

Система автоматического управления процессом ректификации // 2176149

Способ автоматизированного контроля качества технологических потоков и товарной продукции на химико- технологическом предприятии // 2192042

Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Способ регулирования абсорбента в установке декарбоксилирования и система для реализации способа // 2202403

Способ автоматического управления технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина гипохлорированием хлористого аллила // 2226295

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Система для получения очищенного мономерного стирола и способ выделения мономерного стирола из смешанного углеводородного потока // 2226418

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола