Устройство для перемещения кассет по замкнутому прямоугольному контуру

О Il И С А H И Е 2875 7 8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.II.1966 (№ 1057403/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1970. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 18.1.1971

Кл, 81е, 82/01

МПК В 65g 47/52

УД К 621.867 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете блинистров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

Б. И. Бондарев

Проектно-конструкторское бюро оборудования для производства пластических масс и синтетических смол

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАССЕТ ПО ЗАМКНУТОМУ

ПРЯМОУГОЛЬНОМУ КОНТУРУ

Изобретение относится к области поточных линий для перемещения кассет по прямоугольному контуру, применяемых, например, в пищевой промышленности.

Известны устройства для перемещения кассет по замкнутому прямоугольному. контуру с сохранением постоянного положения кассет, включающие в себя расположенные один над другим конвейеры для горизонтального перемещения кассет и механизмы для вертикального перемещения.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что конвейеры для горизонтального перемещения кассет выполнены в виде движущихся возвратно-поступательно и снабженных кулачками штаиг, к которым через систему рычагов присоединены механизмы для вертикального перемещения кассет, выполненные в виде каретки, перемещаемой посредством рычажной системы по направляющей с жестко укрепленным на ней упором, взаимодействующим с шарнирно смонтированными иа каретке откидными собачками, и жестко установленными иа направляющей собачками, взаимодействующими с упором, закрепленным на каретке. Такое выполнение устройства обеспечивает упрощение его констРукпии.

На фиг. 1 изображена кииематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— предлагаемое устройство, механизм подъема кассет в аксонометрии; на фиг. 3 — то же, механизм опускания кассет в аксонометрии; на фиг. 4 — то же, механизм опускания кассет

5 в крайнем верхнем положении; на фиг. 5 — то же, мcхаHизм оп) скаттия кассет В крайнеM ш|жпем положении.

На фундаменте (на чертеже не показан) установлены электродвигатель 1, связанный

10 через ременную передачу 2 со входным валом червячного редуктора 3 и через зубчатую передачу 4 с главным валом 5 устройства, который ири помощи кривошипа б и шатуна 7 сообщает колебательное движение штангам 8 и

15 9, подвешенным на коромыслах 10. Штанги несут кулачки 11, которые и перемещают кассеты 12 в горизонтальном направлении. От штанг через рычажиу1о систему 18 — 15 обеспешвается привод меха|шзма подъема кассет из

20 нижнего яруса в верхний, а через систему

lб — 18 — привод механизма опускания кассет с верхнего яруса па нижний. Механизм подъема кассет выполнен в виде направляющей 19, па которой укреплены две неподвижные со25 бачки 20. По направляющей 19 перемещается каретка 21 с шарнирно укрепленными откидными собачками 22. Механизм опускания кассет состоит из направляющей 23, »а которой укреплена собачка 24 и упор 25, каретки 2б

30 со смонтированным на ней откидной собач287578 кой 27 и упором 28, и направляющей 29. Кулачок 30, сидящий па главном валу, через рычажную систему 31 — 34, снабженную гибкой связью 35 с отклоняющим роликом 3б, замкнутую грузом 37 обеспечивает работу сталкивателей, которые загружают емкости с обрабатываемом продуктом, например бутылки, на кассеты и сталкивают его с кассет. Кулачок 38 на главном валу б через рычажную систему

39 — 41, замкнутую пружиной 42, обеспечивает работу отсекателя 41, отделяющего партшо подаваемых конвейером емкостей для размещения на кассете. Механизм опускания снаб>кен упором 43.

Устройство работает следующим образом.

Бутылки с продуктом подаются к устройству верхним конвейером. Отсекатель 41 опускается, и ряд бутылок передвигается сталкивателем с подводящего конвейера в кассету 12, которая в дальнейшем перемещается колебательными движениями кулачков 11, закрепленных на штанге 9. Во время движения кассет продукт в бутылках подвергается интенсивной технологической обработке, например, пастеризации. Далее кассета опускается па

Hn>KnfoIo штангу 8. Последний кулачок 11 штанги 9 устанавливает кассету на собачку24.

Каретка 2б, получая дни>кение от рычага 18, несет откидные собачки 27, которые приподнимают кассету с собачкой 24. Прп этом упор 28 отводит собачку 24 в крайнее левое положение (см. фпг. 4), и к", ñcñòà опускается на собачках 27 при ходе каретки 2б вниз. После этого упор 28 возвращает собачку 24 в исходное поло>кение. Кассета устанавливается на направляющую 44 шгжнего конвейера и перемещается справа налево кулачками 11. При этом бутылки также подвергаются технологической обработке, например охлаждению в случае пастеризации. Собачки 27 взаимодействием упора 43 с направляющей 29 возвращаются в исходное положение.

Крайним левым кулачком 11 кассета приводится в крайнее левое поло>кение. Каретка 21 при этом находится в крайнем нижнем положении и при движении ее вверх собачки 22 подхватывают кассету и устанавливают на нижнюю неподвижную собачку 20. В этой по10 зиции срабатывают сталкиватель, выгружающий бутылки на нижний отводящий конвейер.

Свободная от бутылок кассета подхватывается собачками 22 при следующем ходе каретки вверх устанавливается на верхнюю собач15 ку 22 и вновь загружается бутылками. B дальнейшем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для перемещения кассет по замк20 нутому прямоугольному контуру с сохранением постоянного положения кассет, включающее в себя расположенные один над другим конвейеры для горизонтального перемещения кассет и механизмы для вертикального пере25 мещения, отлича(ощееся тем, что, с целью упрощения конструкции, конвейеры для горизонтального перемещения кассет выполнены в виде движущихся возвратно-поступательно и снабженных кулачками штанг, к которым че30 рез систему рычагов присоединены механизмы для вертикального перемещения кассет, выполненные в виде каретки, перемещаемой посредством рычажной системы по направляющей с жестко укрепленным па ней упором, вза35 имодействующим с шарнирно смонтированными на каретке откидными собчаками, и жестко установленными на направляющей собачками, взаимодействующими с упором, закрепленным на каретке.

287578

2о

Составитель Л. Глазова

Текред Л. В. Куклина Корректор т. А. Уманец

Редактор T. А. Киселева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3882/19 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5