Способ изготовления наплавляемых клапанов из дисперсионно твердеющих сталев

287068

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.VH I.1967 (№ 1184061/22-1) Кл, 18с, 1/78 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 216 1/78

УДК 621.785.79(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 19.XI.1970. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 2.11.1971

Авторы изобретения M Г. Шифрин, В. М. Ширяев, В. В. Пахомов и М. А

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛ EH ИЯ HAllËAÂËЯ EMblX КЛАПАНОВ

ИЗ ДИСПЕРСИОННО ТВЕРДЕ1ОЩИХ СТАЛЕЙ

Изобретение QTIIGcilTcH к области автомобильной промышленности, в частности для изготовления клапанов системы газораспределения .двигателей внутреннего сгорания.

Известен способ изготовления клапанов из диспероиопно твердеющих сталей с наплавкой посадочных фасок, включающий закалку заготовки, механическую обработку, старение

:перед наплавкой, подогрев перед наплавкой до 800 С, наплавку, старение,и окончательную механическую обработку.

Недостаток известного способа заключается в возникновении растягивающих напряжений в .наплавленном слое за счет различия коэффициентов линейнего расширения клапана и наплавляемого магериала. В процессе эксплуатации под действием растягивающих напряжений,появляются радиальные трещины на фасках, что приводит к раз рушению клапана.

Цель изобретения — увеличение срока службы клапана и обеспечение,надежности его работы с использованием объемных измене,ний, сопровождающих распад твердого раствора.

По предлагаемому способу после закалки заготовки из однофазной области и механической обработки клапан наплавляют с подогревом до температу"р не выше 600 50 C и подвергают механической обработке, старению и доводке.

Клапаны пз стали ЭИ69 с наплавкой фаскп

5 кобальтовым стгллптом илп сплавом ЭП616 изготавливают по технологии:

1. Закалка заготовки после высадки — температура нагрева 1180+10 С, выдержка 15—

20 лин, охлаждение в воде.

10 2. Механическая обработка тарелки клапана под наплавку.

3. Наплавка фаски клапана жаростойким сплавом (подогрев перед наплавкой не выше

600+50 С).

15 4. Механическая обработка клапана.

5. Старение клапана прн 775 + 10 С в течение 24 час.

6. Доводка.

20 В результате указанной обработки в наплавленном слое создаются сжимающие напряжения, которые компенсируют растягпвающие в процессе эксплуатации клапана при рабочих температурах. Величина остаточных

25 сжимаюшпх напряжений:в наплавленном слое составляет около 20 ка/лы .

Появление трещин и прогаров на рабочих фасках клапанов, наплавленныХ по описанной

30 технологии, не наблюдается, 287068

Предмет изобретения

Составитель С. Бирман

Редактор Т. И. Зубкова Техред A. А. Камышникова Корректор H. Л. Бронская

Заказ 3934/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления наплавляемых клапаНоВ из дисперсионно твердеющих сталей, отличающий ся тем, что, с целью увеличения срока службы и обеспечения надежности работы клапана, после закалки заготовки из однофазной области и механической обработки клапан наплавляют с подогревом до температур не выше 600 50 С и подвергают ме5 ханической обработке, старению и доводке.