Автоматический агрегат для мойки и сушкидеталей

О П И С А Н И Е 286444

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 15.11.1969 (ЛЪ 1304260/25-27) Кл. 48d"-, 3!00 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК G 23@

УДК 621.79.029.2. .002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.XI.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания. 4.1.1971

Авторы изобретения

Заявитель

С. Ф. Никольский и Ю. И. Потемкин

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

A8T0lNATH×ÃÑÊÈA АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ

ДЕТАЛЕЙ

Предложенный автоматический агрегат относится к области оощего машиностроения н может быть использован на машиностроительных заводах для мойки и сушки деталей как в таре, так и отдельных корпусны деталей.

Известен автоматический агрегат для мойки и сушки деталей, состоящий из нескольких радиально расположенных ванн на многоэтажных державках-столах, гидравлического привода, связанного трубопроводами для подачи раствора и горячего воздуха, а такяе сквозного транспортера, проходящего диаметрально через агрегат и крышки, которые укреплены на державках и герметично закрывают ванны. Однако качество промывки деталей этим агрегатом низко.

Отличительная особенность предложенного агрегата в том, что герметичная камера выполнена с отделением для сушки, а стол установлен на закрепленных в камере направляющих с возможностью перемещения из зоны мойки камеры в отделение для сушки.

Такое выполнение агрегата позволяет повысить качество мойки и получать равномерную антикоррозийную пленку на всей наружной поверхности деталей.

На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, обгций вид; па фиг. 2 — то яе, вид сбоку.

Предложенный автоматический агрегат для мойки и сушки деталей состоит из корпуса 1 и откидной сферической крышки 2, шарнирно закрепленной в верхней части корпуса на двух полуосях и вращающейся под действием двух гидроцилиндров 8. Внутри агрегата, на боковых стенках корпуса, смонтированы вертикальные направляющие 4, по которым с помощью электр опривода б перемещается приемный стол б. В нижней части корпуса, заполненной технологическим раствором, закреплен активатор 7. Кроме того, агрегат ооорудован расположенными отдельно вентиляционно-отопительным устройством 8 и устройством очистки и подогрева раствора 9.

Вентиляцнонно-отопительное устройство предназначено для вытяжки испарений рабочей жидкости и обдува промытых деталей горячим воздухом, а устройство 9 предназначено для хранения, подогрева и очистки технологической жидкости.

Аагрегат работает следующим образом.

После подачи тары с деталями на приемный стол, находящийся в верхнем положении при откинутой крышке 2, подается соответствующая команда, фиксирующая окончание цикла загрузки, стол с установленной на нем тарой

25 с деталями погружается в рабочую жидкость, и одновременно закрывается крышка. Затем подается команда на включение активатора, и начинается процесс интенсивной промывки деталей в активном потоке проточного техно30 логического раствора. Постоянная циркуляция раствора осуществляется за счет отвода

286444

3 верхнего загрязненного слоя через боковые сливы в агрегат его очистки и одновременной подачи очищенного и подогретого раствора в зону промывки. По истечении определенного времени, заданного на промывку деталей, активатор выключается, а стол с деталями поднимается из зоны мойки в отделении для сушки. Отделением сушки является все верхнее пространство камеры, которое продувается горячим воздухом при включении в работу вентиляционно-отопительного устройства. По завершении процесса сушки подается команда на отключение вентиляционной системы и на по ворот крышки, благодаря чему освобождается пространство для свободного доступа средств механизации разгрузки агрегата. Полный цикл мойки и сушки завершается.

Предмет изобретения

Автоматический агрегат для мойки и сушки деталей, содержащий герметичную камеру для

5 мойки, стол с откидной сферической крышкой для установки деталей и гидравлический привод, связанный с камерой трубопроводами, служащими для подачи технологического раствора и горячего воздуха, отлиclа ощийся тем, 10 что, с целью повышения качества мойки и получения равномерной антикоррозийной пленки на всей наружной поверхности деталей, герметичная камера выполнена с отделением для сушки, а стол установлен на закрепленных в

15 камере направляющих с возможностью перемещения из зоны мойки камеры в отделении для сушки.

286444

Составитель Г. Запольский

Техред Л. Я. Левина Корректор О. М. Ковалева

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3854(9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5