Реактор для деструктивной пластификации углей

2859OI

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Савв Саветоний г-" - :- -="нит

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.V III.1968 (№ 1266558/23-26) Кл. 12@, 4/02 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и атнрытий

Ilp/! 00B8T8 Миинотйов

СССР

МПК В 01j 4/02

УДК 66.023. (088.8) Приоритет—

Опубликовано 10.Х1.1970 Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 20.1.1971

Авторы И. Ю, Щигельский, Г. Д. Ляхевич, Л. А. Селиванова, В. C —.6лейник-,-- — —— изобретения M. M. Голиборода и С. М. Кидун 11 (г

:!

Заявитель Львовский проектно-конструкторский технологический Институт

РЕАКТОР ДЛЯ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЛАСТИФИКАЦИИ УГЛЕЙ

Изобретение относится к химическим аппаратам и предназначено для получения термопластических материалов.

Известен реактор деструктивной пластификации углей (РДУ-120) с органической добавкой при атмосферном давлении или небольшом избыточном давлении до 0,5 атм за счет паров и газов, образующихся в процессе деструкции, включающий цилиндрический корпус, внутри которого размещен ротор, закрепленный на полом валу; электропривод и устройство для загрузки сырья и выгрузки готового продукта. Недостатком известного реактора является возможность коксования продукта в зоне выгрузки.

Для устранения указанного недостатка в предлагаемом реакторе лопасти мешалки выполнены в виде витков двухзаходного шнека, а в нижней части мешалки укреплена втулка, снабженная навивкой, взаимодействующей с крышкой разгрузочного устройства, выполненного в виде усеченного конуса с винтовой канавкой на боковой поверхности.

На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, общий вид; на фиг. 2 — мешалка общий впд.

Реактор содержит цилиндрический корпус1, приемник 2 с водяным охлаждением 8, запорную крышку промежуточного выгрузочного люка 4, мешалку 5, нижний механизм б выгрузки готового продукта, штуцер 7 для слива воды, электропечь 8 и электродвигатель 9 с редуктором.

Мешалка б включает лопасти 10, выполнен5 ные в виде витков двухзаходного шнека, кольцо-подшипник 11, винтовые лопасти 12. Вал мешалки пустотелый. Запорная крышка промежуточного выгрузочного люка 4 выполнена в форме конуса с восходящей канавкой на бо10 ковой поверхности.

Реактор деструктивной пластификации углей (РДУ-0,5) работает следующим образом.

В реактор подается определенное количество угля, измельченного до частиц размером

15 0,8 лил, а также закачивается 35% от веса угля органической жидкости. Затем включается электропечь 8 и электродвигатель 9. Выделяющиеся в процессе деструктивной пластификации угля с органической добавкой пары и

20 газы уходят через систему парогазоотвода.

Первоначально пластическая резиноподобная масса, образовавшаяся у греющей стенки цилиндрического корпуса 1, перемещается винтовыми лопастями 10 от стенки к центру реактора, а менее нагретая реакционная масса движется в обратном направлении.

В зонг шикпего подшипника перемешпванпе реакционной массы обеспечивается допол30 пительпымп в;штовыми лопастями 12, а также

285901

Фиг. 2

Риг /

Составитель Н. П. Кацовская

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор T. А. Джаманкулова

Заказ 6643/2 — 70 г. Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5

Центральная типография МО восходящей канавкой на боковой поверхности запорного люка.

Интенсивное иерем ешив ание мешалкой 5, устранение мертвой зоны путем введения конуса в нижней части реактора приводит к превращению резиноподобной массы в жидкотекучу.о по всему объему цилиндрического корпуса / при температурах 360 — 420 С, После небольшой выдержки продукт выгружается через люк в приемник 2, где охлаждается водой, и удаляется из ириемиика. После выгрузки продукта через бункерно-загрузочное устройство снова загружается сырье, и процесс деструктивной пластификации угля повторяется.

Предмет изобретения

1. Реактор для деструктивной пластификации углей, содержащий корпус, внутри которого помещена лопастная мешалка и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, лопасти мешалки выполнены в виде витков двухзаходного шнека.

2. Реактор по п. 1, от.тиаю цийся тем, что в нижней части мешалки укреплена втулка, снабженная шнековой иавивкой, взаимодействующей с крышкой разгрузочного устройства, выполненного в виде усеченного конуса с винтовой канавкой на боковой поверхности,